[实用新型]一种替代燃汽轮机排气余热的石油焦粉燃烧发电装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽轮机余热锅炉发电改造技术领域，具体为一种替代然汽轮机排气余热的石油焦粉燃烧发电装置。

背景技术

现有的很大一部分发电厂是采用较为清洁的油、天然气或者煤气作为燃料，其燃烧发电系统如图1所示：压气机向燃烧室内压空气，与喷洒在燃烧室内的然后燃料充分混合燃烧，燃烧后的高温高压气体驱动然汽轮机带动发电机发电。然汽轮机排放的尾气温度高达550℃，蕴含有大量的能量，因此将然汽轮机的排放尾气引入余热锅炉中，将余热锅炉内的水变成温度在350℃左右的水蒸汽，水蒸汽驱动蒸汽机利用余热发电。

随着世界能源价格的日益高涨，以油、天然气或者煤气作为燃料的发电厂的燃料费用大幅上升，严重影响了相应发电企业的生存。电厂不得不考虑对设备进行改造改用廉价的没或者其他廉价的燃料。

石油焦粉是是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂的过程，转化而成的产品，是新型价格低廉的燃料，可在各类燃油锅炉、窑炉、电站锅炉上使用，具有“节能、降耗、减排”等优点。石油焦粉可以成为发电厂重油、天然气或者煤气作为燃料的理想燃料。

实用新型内容

本实用新型的目的利用电厂现有的余热锅炉设备，改造为燃烧石油焦粉代替蒸汽轮机余热进行发电的一种替代然汽轮机排气余热的石油焦粉燃烧发电装置。

本实用新型是这样实现的：一种替代然汽轮机排气余热的石油焦粉燃烧发电装置，在余热锅炉的炉膛接口处连接石油焦粉辅助燃烧机构，所述的石油焦粉辅助燃烧机构包括旋风筒燃烧室和燃尽室，燃尽室一侧与旋风筒燃烧室连接相通，燃尽室的另一侧与余热锅炉的炉膛接口连接，所述的燃尽室上设置有最少一个空气注入口，空气注入口与空气注入管连接，向燃尽室注入空气的目的是降低其中的温度，避免注入余热锅炉炉膛内的空气过热而损坏炉膛。

所述的旋风筒燃烧室的顶部设有燃烧喷枪，在旋风筒燃烧室上方的侧壁上设置有切向进风口，旋风筒燃烧室对应燃尽室通口的内壁处设有向下倾斜的烟气导向板，导向板使旋风筒燃烧室与燃尽室形成烟气通道，旋风筒燃烧室的底部设有沉渣出口。

所述的切向进风口包括一次切向进风口和二次切向进风口，一次切向进风口与二次切向进风口为在燃烧室壁面的两侧自上而下依次布置。

所述的燃烧室的下部呈圆锥形，沉渣出口的下方设有沉渣池。

所述的烟气导向板向下倾斜的角度为60°。

本实用新型具有以下优点：在不改变现有电厂设备的情况下，在余热锅炉上增加石油焦粉辅助燃烧机构就可以使余热锅炉运作发电，在改造过程中，无需改变锅炉原来结构，可实现石油焦粉代替燃油、天然气和煤油作为燃料，极大的节约了燃料费用，且排放低，无任何改造风险，保留原有的燃烧设备，给用户提供多种选择。

附图说明

图1为现有以油、天然气或者煤气作为燃料的发电厂的工作原理框图；

图2为本实用新型了一种替代然汽轮机排气余热的石油焦粉燃烧发电装置的原理框图；

图3为本实用新型了一种替代然汽轮机排气余热的石油焦粉燃烧发电装置的结构示意图。

其中，1为煤粉喷枪；2为一次切向风口；3为二次切向风口；4为旋风筒燃烧室；5为烟气导向板；6为燃尽室；8为沉渣池；9为沉渣出口；10为余热锅炉；11为空气注入口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型一种替代然汽轮机排气余热的石油焦粉燃烧发电装置的原理、结构和工作过程作进一步的说明。

一种替代然汽轮机排气余热的石油焦粉燃烧发电装置，如图2和图3所示，在余热锅炉10的炉膛接口处连接石油焦粉辅助燃烧机构，所述的石油焦粉辅助燃烧机构包括旋风筒燃烧室4和燃尽室6，燃尽室6一侧与旋风筒燃烧室4连接相通，燃尽室6的另一侧与余热锅炉10的炉膛接口连接，所述的燃尽室10上设置有最少一个空气注入口11，空气注入口11与空气注入管连接，通过空气注入管向燃尽室6内注入空气，使燃尽室10内的温度从原本的1350℃左右调节到550℃，以适合余热锅炉10炉膛内的设计温度。旋风筒燃烧室4可以采用立式结构放置，燃尽室6采用卧式结构放置。旋风筒燃烧室4的顶部设有燃烧喷枪1，在旋风筒燃烧室4上方的侧壁上设置有切向进风口，切向进风口分别为一次切向进风口2和二次切向进风口3，一次切向进风口2和二次切向进风口3为自上而下依次布置，且分别布置在燃烧室壁面的两侧。旋风筒燃烧室4对应燃尽室6通口的内壁上设置有向下倾斜的烟气导向板5，烟气导向板5倾斜角度一般为60°左右，烟气导向板5与燃尽室6形成烟气通道。旋风筒燃烧室4的下部为圆锥形，其底部设有沉渣出口7，沉渣出口7的下方设有沉渣池8。

本实用新型在不改变现有电厂设备的情况下，在余热锅炉上增加石油焦粉辅助燃烧机构就可以使余热锅炉运作发电，在造过程中，无需改变锅炉原来结构，可实现石油焦粉代替燃油、天然气和煤油作为燃料。极大的节约了燃料费用，且排放低，无任何改造风险，保留原有的燃烧设备，给用户提供多种选择。