[实用新型]一种热压焊接机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种焊接机器，进一步说是一种焊接线材与连接器、接地片或PCB板等的脉冲加热焊接机。

【背景技术】

目前，传统的线材焊接方式为气动热压焊接，利用气缸的活动推杆来带动电热丝、电热管、电热板等加热元件来进行焊接。焊接头所产生的热能对需要焊接部位处的锡加热熔化，待锡冷却后即可将线材与连接器的金手指、接地片或PCB板等牢固焊接。

这种传统的热压焊接存在如下缺点：首先，气缸活动推杆控制精度不高，采用推杆直接带动焊接头加热容易造成压不到位使得热熔不充分，影响连接牢固性能或者焊接头移动过头而压坏了连接器的金手指、接地片或PCB等工件，良品率低。

其次，在正常加工时，采用推杆直接带动加热组件加热只能进行一次性加热熔化，即焊接头只能一次下压到位再熔化，这样忽略了焊点处锡点的高度给焊接带来的影响，造成点焊质量差容易松脱。

【实用新型内容】

本实用新型目的是克服了现有技术中的不足而提供一种高精度控制焊接头移动、能双面焊接、耐用、焊接效果好的一种热压焊接机。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下列技术方案：

一种热压焊接机，其特征在于包括有设在机架上的工作平台以及操作控制系统，在工作平台上设有一立柱，在立柱上设有可作上、下滑动的第一驱动装置和连接在第一驱动装置上的第一焊接头，在工作平台上设有焊接座，在焊接座上开设有一加工孔，在焊接座下方设有可作上、下滑动的第二驱动装置和连接在第二驱动装置上的可与第一焊接头合压或分开的第二焊接头，所述第二焊接头可在加工孔中伸出。

如上所述的一种热压焊接机，其特征在于所述第一驱动装置包括有开设在立柱内的导槽，在导槽内放置有一滑块，在滑块中开设有一螺纹孔，一螺杆穿过螺纹孔并穿出立柱与固定在立柱上的步进电机连接，所述第一焊接头连接到滑块上。

如上所述的一种热压焊接机，其特征在于所述第二驱动装置包括有设在工作平台底部的连接块，在连接块的一边设有倾斜面，在工作平台中设有两个导向条，在两个导向条之间设有可在其间滑动的滑杆，所述第二焊接头连接固定在滑杆的上端，在滑杆下部连接有一滚轮，滚轮顶压在倾斜面上，在工作平台底部还设有推动连接块来回平移从而使滚轮在倾斜面上滚动并带动滑杆上、下滑动的驱动结构。

如上所述的一种热压焊接机，其特征在于所述驱动结构包括有设在工作平台底部的横柱，在横柱内开设有导槽，在导槽内放置有一滑块，在滑块中开设有一螺纹孔，一螺杆穿过螺纹孔并穿出立柱与固定在横柱上的步进电机连接，所述连接块连接到滑块上。

本实用新型与现有技术相比有如下优点：本实用新型在焊接过程中，利用第一驱动装置和第二驱动装置来驱动第一焊接头和第二焊接头移动，由于第一驱动装置和第二驱动装置利用步进电机来驱动，而且滑块在槽内滑动，使其传动部份的整体性。

再有驱动装置所采用的螺杆也达到很高的精密性，其材料也采用高强度的材料。故其控制的精度非常高，实验证明，其精度可以保证在正负的0.01mm，而且精度变的持久性可在5年左右。

再有在工作台上、下设有第一焊接头和第二焊接头，可以完成双面焊接，不仅保证在加工质量，而且提高了加工效率。

【附图说明】

图1是本实用新型除去外壳的立体图；

图2是本实用新型第一驱动装置的立体图；

图3是本实用新型第二驱动装置的立体图之一；

图4是本实用新型第二驱动装置的立体图之二；

图5是第二焊接头、滑杆和导向条的正视图；

图6是图5的B-B剖视图；

图7是第二焊接头、滑杆和导向条的立体图；

图8是本实用新型的立体图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型进行详细描述：

一种热压焊接机，包括有设在机架上的工作平台2以及操作控制系统。在工作平台2上设有一立柱3，在立柱3上设有可作上、下滑动的第一驱动装置4和连接在第一驱动装置4上的第一焊接头5。在工作平台2上设有焊接座6。在焊接座6上开设有一加工孔61，在焊接座6下方设有可作上、下滑动的第二驱动装置7和连接在第二驱动装置7上的可与第一焊接头5合压或分开的第二焊接头8，所述第二焊接头8可在加工孔61中伸出。第一驱动装置4推动第一焊接头5作间歇的上、下移动，第二驱动装置7推动第二焊接头8也作间歇的上、下移动。