[实用新型]一种改进型的利口冲

说明书

技术领域：

本实用新型是一种应用在人们日用品加工的刀模、各种冲孔器及连接冲孔机床上的利口冲，特别涉及一种改进型的利口冲，属日用五金制造技术。

背景技术：

利口冲的应用是非常广泛的。它主要安装在截断皮革料、布料、塑料片、纸张、纸盒等的刀模上，主要是冲制皮鞋面料、衣服面料及其它面料。由于传统的利口冲因设计不合理导致的不耐用，费时、费力，造成损坏率比较高，因此浪费特别大，甚至使冲制的部份面料报废，生产成本提高。为克服传统的利口冲的设计不合理，特进行针对性的改进，本实用新型就是在这样一种情况下研制和开发的。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种改进型的利口冲，它是在利口冲的主要工作部位刀口进行改造，把锥形本体的前端冲口加工为双面刃口，在中心孔的中部加工为圆台过渡孔。因此，在圆台过渡孔的前端为小圆柱孔、后端为大圆柱孔。同时，改变了原传统的利口冲的单刃口为双面刃口，从而达到双面受力。在中心孔的中部改为圆台孔，使中心孔前后孔用锥度孔过渡，从而解决了原传统利口冲台阶过渡的损伤薄弱点，从而增强了锥度孔过渡的壁厚，防止了因受力破裂的现象。由于上述内孔的改变，缩短了小圆柱孔排屑的瓶颈阻力，解决了排屑堵塞，前孔易爆裂的弊病。因此，改进型的利口冲达到了结构合理，使用方便、耐用安全、省时、省力、能够节约原材料、降低成本的要求。本实用新型包括锥形本体及中心孔，它的第一个结构特点是在锥形本体的前端为双面刃口，在中心孔的中部为圆台过渡孔。它的第二个结构特点是锥形本体为圆锥圆筒体，中部为中心孔，在圆台过渡孔的前端为小圆柱孔后端为大圆柱孔。本实用新型的优点如下：(一)结构合理，防止在工作时的爆裂现象；(二)使用方便、排屑畅快，不会有堵塞的现象；(三)加工产品质量好，降低了生产成本。

附图说明：

下面结合附图说明和具体实施方式来进一步了解本实用新型的结构。

附图1为本实用新型的剖视主视图；

附图2为附图1的俯视图；

附图3为传统的利口冲的剖视主视图；

附图4为附图3的俯视图；

附图5为本实用新型和传统利口冲使用状态对比参考图。

附图中：1、锥形本体，2、中心孔，3、小圆柱孔，4、大圆柱孔，5、双面刃口，6、圆台过渡孔，7、皮料截断塑胶板，8、皮革料，9、利口冲定位铁板，10、皮革屑，11、传统利口冲，12、内台阶，13、单面刃口。

具体实施方案：

根据附图1和2制造本实用新型，附图5为本实用新型和传统的利口冲使用状态参考图。图中本实用新型1和传统的利口冲11均安装在利口冲定位铁板9上。皮革料8平展放置在皮料截断塑胶板7上。当用外力加压利口冲定位铁板9时，本实用新型1和传统的利口冲11会不断地冲压皮革料8，这时有两种现象出现，传统的利口冲11由于结构不合理，冲压出来的皮革屑10会发生堆积现象，出料不畅。同时由于它是单面刃口13，厚度较薄，且为单面受力，在工作过程中，外力大于内力，经常看到在此处发生断裂，即出现缺口。再之，由于传统的利口冲11中部为内台阶12结构，在发生单面刃口13有缺口后，这缺口部分所受的阻力大，并将此处的阻力传导到内台阶12处，此时阻力不能传导下去，而导致内台阶12处也有爆裂的情况发生。从单面刃口13至内台阶12之间的距离越短的话，则内台阶12的壁厚越薄，越易断裂。因此，传统的利口冲11由于结构的不合理，弊端很多，带来的后果是利口冲不耐用，需经常更换，这样费时、省力、并提高了生产成本。同时，如果更换不及时的，则使产品报废。而本实用新型1则结构合理，其双面刃口5在工作时为双面受力，受力均匀，不易断裂发生缺口的现象。而从小圆柱孔3到大圆柱孔4过渡时中部为圆台孔6，这里前、后采用锥度过渡，即解决了传统的利口冲11的内台阶12过渡处的薄弱点，又增加了过渡处的壁厚，因之不容易发生断裂现象。最后，本实用新型由于采用了双面刃口5，以及改变孔内的形状，缩短了前孔排除皮革屑10的阻力，解决了排屑堵塞、前孔易爆裂的难题。因此，本实用新型具有比传统的利口冲不可比拟的优越性。