[实用新型]改进结构的单系统电脑针织横机

说明书

技术领域

本实用新型涉及针织机械领域，具体涉及一种改进结构的单系统电脑针织横机。

背景技术

针织横机适合棉、毛及各种化纤、混纺纱线的编织，能够编织各种花式的服装、帽子、围巾等。目前，很多单系统电脑针织横机由于针床、三角底板和相关零件设计上存在缺陷，在编织衣片速度较高时，容易产生撞针(泛指相关零件某部位的撞击，下同)和发生漏针(指应该选取的针没有被选上，下同)、误选针(不该选取的针却被选上，下同)现象，造成衣片瘕疵或报废，甚至损坏机器。

图1a、1b是现有单系统电脑针织横机的针床的主视图和左视图，普通针床为了选针片1提升方便，将选针片1的末端暴露在针床2外。由于选针片1是横向弯曲的，因此，选针片1在针槽21中纵向运动时，与针槽21侧面在K点处产生不规则的摩擦，阻力很不稳定，容易造成撞针。还有，如果机头高速横向运动，提升器4(它的作用是把选针片1从藏在针槽21中状态提高至针踵11露出针床面，以便让选针器选取)常会把选针片1露出的尾端在K点撞断。

图2a是现有一种单系统电脑针织横机的三角底板示意图，其工作原理是：

整个三角底板装配在机头上，机头工作时在针床2上方左右运动。选针器3安装在三角底板上，其下方有8片(或n片)选针叶片31，选针片1(8段或n段)依次横向循环排列于针床2的针槽中，叶片311至318对应于选针片1上的突起点101至108，每支选针片只有一个突起点10n。

当机头向左或向右运动时，提升器4把藏在针槽21中的选针片1的针踵11和突起点10n提升至露出针床2表面，由针道直条5和针道三角6整理有序地排列在针道上。因为织针在选针片1的同槽上方，因此，选取同槽的选针片1就是选取同槽的织针，通常称为″选针″。

图2c是图2a的左视图，不需选取的织针，选针器3下方的叶片3n不动作，直接将对应的选针片1压沉在针槽内，与之同槽的织针不工作。需要选取某织针工作时，选针器3相对应的叶片3n发生偏转，偏离选针片1的突起点10n，则该选针片1保持在针床2的提升位置，起针三角7接触选针片1的针踵11把该选针片1推上，同针槽的织针工作，达到选针的目的。

普通单系统针织机三角系统存在着如下缺陷：如图2a、图2b所示，由于针道直条5和起针三角7的结合部是在同一水平位置上，选针片1的下突起点12相应处于针床下端悬空状态，选针片1的针踵11在通过此结合部M时，哪怕是微小的震动和冲击，也会使被选上的选针片1重新滑沉，造成漏针。

图2b是现有另一种单系统电脑针织横机的三角底板示意图，起针三角7的起针角度设计得比较平缓，但针踵11从U到M时，却产生了一段悬空距离，又无法避免其在M点产生冲击，造成选针片滑沉机会增多，也难免会漏针。

此外，参阅图3，一般的选针片1中针踵11的角度a为锐角，在起针三角7边缘做一个斜面(或自然磨出)与针踵11吻合，其考虑是防止被选中的选针片1重新滑沉。但这种方法有很大的缺点：选针片1的针踵11与起针三角7工作时是高位接触，当机头高速运动时，针踵11会受到很大的横向弯折力，往往在此产生撞针；因为是小点接触，故其尖端部分很容易磨损，而且每支选针片磨损程度都不同，影响起针的准确性和选针片1、起针三角7使用寿命；同时，点接触摩擦震动大，防滑沉效果也不理想。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种防撞针、防漏针、能够避免误选针的改进结构的单系统电脑针织横机。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

改进结构的单系统电脑针织横机，包括针床、三角底板和选针片，所述三角底板上设有针道直条和起针三角，起针三角位于针道直条上方，所述选针片上设有针踵，所述针床的下端向下延长，选针片下端整体位于针床的针槽内。

作为优选，所述针床的下端向下延长为“L”型。

进一步，所述针道直条上端面上设有凹槽。

进一步，所述凹槽为两个，对称设于起针三角两侧。

进一步，所述针道直条上端面和起针三角左右两端接触处设有山峰状突起，所述山峰状突起在远离起针三角一侧设置一过渡圆弧。

进一步，所述针道直条下端面还设有凹槽，凹槽内可放置磁铁。

进一步，所述选针片中针踵的角度a为90度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：