[实用新型]新型振动清洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及水产或农副产品加工机械，尤其是全自动清洗设备技术领域。

背景技术

现有的水产加工技术，基本上仍处于劳动密集型、粗放型、技术含量低的局面，不但难以实现全自动流水线生产，而且不少工序还需要手工操作。例如有壳类水产品，如虾、蟹及小龙虾等的加工清洗，原有的做法是用筐或篓淘洗，效率低；采用机械清洗的，则容易出现机械设备对壳体的损伤。

如何能研发新技术新设备，在实现高效率清洗的同时，又保持水产品外表的完整，并实现全自动的生产流程，是当今水产品行业面临的一个重要问题。为了解决这一技术难题，清洗处理加工过程中采用的流程及传送方式的选用尤为重要。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型采用了以下技术方案：一种新型振动清洗机，其特征在于包括：

-用于送入物料的进料装置，及

-用于盛装液体使清洗过程的物料处于浸泡状态的水槽，及

-浸于所述水槽中并作振荡往复运动以筛洗除去物料的污物的振筛，其后端为进料端而前端为出料端，及

-可产生前下后上的振荡往复运动并将其传动至所述振筛的传动装置，及

-用于送出清洗干净的物料的出料装置，及

-起支撑及定位作用的机架，

所述进料装置位于所述振筛进料端上方，所述出料装置位于所述振筛出料端前方，

所述传动装置包括

--由电机驱动的带轮组，包括主动带轮及被动带轮，通过带传动连接；

--驱动链轮组，包括主动轴、主动链轮、驱动链轮，其中主动轴同时轴接于所述被动带轮及主动链链，驱动链轮与主动链轮链传动连接；

--前传动组件，包括前传动轴、前偏心轮、顶环、顶杆，其中前传动轴同时轴接于所述驱动链轮及位于其两端的前偏心轮，顶环通过滚子轴承铰接于偏心轮，顶杆与顶环固定连接同步运动；

--后传动组件，包括后传动轴、后偏心轮、顶环、顶杆，其中后传动轴轴接于其两端的后偏心轮，顶环通过滚子轴承铰接于偏心轮，顶杆与顶环固定连接同步运动；

--前后同步传动齿轮组件，包括前锥齿轮传动副、传动轴、联轴节、后锥齿轮传动副，其中前锥齿轮传动副的大锥齿轮轴接于所述前传动轴，而小锥齿轮轴接于传动轴，传动轴经联轴节轴传动后锥齿轮传动副的小锥齿轮，而大锥齿轮轴接于所述后传动轴，从而实现前后传动件同步传动。

本机是专为有壳类(如虾、蟹及小龙虾等)海产加工生产而设计的连续振动水洗清洗的水产加工设备，适用于虾、蟹及小龙虾等有壳类海产的清洗处理加工。本机以前后齿轮轴传动代替原来的前后链传动，减少了前后传动误差，使振筛前后各点同步运动，大大提高了机械性能，延长机械寿命。本机在实现高效率、连续清洗的同时，不会破坏有壳类海产品的外壳。此外本机还可用于清洗花生、玉米以及黄豆等豆类物品，因此该机适用范围广。该机采用变频无级调速，可方便地根据不同物品的清洗而调节不同的清洗速度。该机具有结构合理，性能稳定，操作方便，安全可靠，易于清理和维护等特点。

现结合附图对本实用新型作进一步的描述。

附图说明

图1是本机主视图；

图2是本机俯视图；

图3是本机左视图；

图4是本机A-A剖视图；

图5是本机B-B剖视图，示出了前后同步传动齿轮组件的结构。

具体实施方式

如图1～图5所示，本机一种新型振动清洗机，包括进料装置、水槽、振筛、传动装置、出料装置及机架。

进料装置为入料漏斗1，固定于水槽3上，用于将需清洗的目标物送入清洗设备中。

入料漏斗1包括一用于接收原料的进料口，及一用于送出原料的出料口，出料口位于振筛2进料端上方。

水槽3焊接于机架18上，主要作用是盛装清洗介质——水。其两侧设有存冰池6及6’以隔离网44及44’将其以水槽的主体部分分隔开来，以存放冰块、冷却水槽的水温。水槽3还设有清理口30、排水阀29，并在其前端设有溢水槽15和滑轮14。

振筛2浸于水槽3中并在传动装置的带动下作振荡往复运动以筛洗除去产品上的污物，使需清洗的目标物在浸泡状态下完成整个清洗过程，并通过出料漏斗13将清洗干净的产品输送出机外。振筛具有一进料端及一出料端，其进料端位于入料漏斗下方，出料端铰接于出料漏斗。筛网31通过凸轮扣12可随拆随装，便于清理和维护。四根顶杆16(用螺母9紧固，护套10保护螺纹)支撑固定于振筛2的固定梁上，驱使振筛作同步运动。