[实用新型]豆类清选装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清洗除杂分离装置，属于食品深加工机械技术领域，尤其是指一种豆类清选装置。

背景技术

目前，豆类在收获过程中难免会参杂进部分茎秆、石头等杂物，如果不清选出这些杂物，对豆类进一步的加工工序和成品质量都有极大影响。传统的豆类清选方法为人工筛选，例如人工风扬清选，这种人工筛选方式费时费力，效率低，而且工作环境也比较恶劣，极不符合经济效益。后来，有关业者研发生产了一类筛选装置，利用振动筛子清选出体积大于豆子的部分杂质，具有一定的清选效果，但是，部分轻质杂质和体积比豆子小的杂质仍然难以清选出来，导致清选效果不够明显，达不到理想的清选要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种结构简单、操作方便、清选效果明显的豆类清选装置。

为了实现上述目的，本实用新型按以下技术方案实现：

一种豆类清选装置，包括筛网振动筛选机构和水槽冲流分选机构，所述筛网振动筛选机构包括上筛网部件和下筛网部件，每一筛网部件设有至少一振动筛网，及所述水槽冲流分选机构的起始端设于筛网振动筛选机构的下方且水槽冲流分选机构整体呈倾斜设置。

进一步，所述上筛网部件和下筛网部件分别设有一上振动筛网和一下振动筛网，上振动筛网和下振动筛网上下空间设置，及上振动筛网的上方设有进料斗，下振动筛网的下沿设有出料斗。

进一步，所述上振动筛网的面积比下振动筛网的面积小，上振动筛网的网孔比下振动筛网的网孔大。

进一步，所述下筛网部件设有一抽风机，抽风机的抽风口正对于下振动筛网上方位置。

进一步，所述水槽冲流分选机构设有一呈倾斜设置的水槽，水槽内设有若干个分选挡块。

进一步，所述分选挡块横向间隔设置于水槽内，呈“∧”型结构。

进一步，所述分选挡块“∧”型结构的夹角为90～110度。

进一步，所述分选挡块与水槽为焊接固定，或活动扣接。

进一步，所述水槽的终点端设有至少一个磁性分选挡板。

进一步，所述水槽的起始端和终点端均设有清水喷口，其终点端还设有一分选筛网，分选筛网的网孔比豆类外径小。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：通过设置筛网振动筛选机构和水槽冲流分选机构，实现多重清选，效果明显，同时整体结构简单，操作简便快捷，维护方便，从而提高了经济效益，有利于市场竞争。

为了能更清晰的理解本实用新型，以下将结合附图说明阐述本实用新型的具体实施方式。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中筛网振动筛选机构的结构示意图。

图3是图1中水槽冲流分选结构的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的豆类清选装置，包括筛网振动筛选机构1和水槽冲流分选机构2。

如图1、2所示，上述筛网振动筛选机构1包括上筛网部件和下筛网部件，上筛网部件和下筛网部件分别设有一上振动筛网11和一下振动筛网12，上、下振动筛网11、12共用一套振动电机组件，及上振动筛网11的上方设有进料斗13，下振动筛网12的下沿设有出料斗14。上振动筛网11和下振动筛网12上下空间设置，上振动筛网11的面积比下振动筛网12的面积小，及上振动筛网11的网孔比下振动筛网12的网孔大，即上振动筛网11的网孔比豆子外径大，下振动筛网12的网孔比豆子外径小。另一方面，下筛网部件还设有一抽风机15，抽风机15的抽风口正对于下振动筛网12上方位置。

如图1、3所示，上述水槽冲流分选机构2的起始端设于筛网振动筛选机构1的下振动筛网12下方，其设有一呈倾斜设置的水槽21。水槽21内设有若干个焊接固定的分选挡块22，分选挡块22横向间隔设置于水槽21内，呈“∧”型结构，其夹角约为100度，及水槽21的起始端和终点端均设有清水喷口23、24。另一方面，水槽21邻近终点端位置设有一磁性分选挡板25，且与分选挡板25的间隔位置处设有一分选筛网26，该分选筛网26的网孔比豆类外径小。