[实用新型]一种可远程控制的网络电烤箱

说明书

技术领域

本实用新型属于家用电器制造领域，具体涉及一种可远程控制的网络电烤箱。

背景技术

目前的电烤箱仅能通过控制面板的按键控制电烤箱制作食物，不能实现远程控制。随着人们生活节奏的加快，对家用电器的功能需求越来越高，特别需求一种智能化电烤箱，能事先将食物加工好，回家后能马上进食，目前实现该功能的电烤箱主要通过具有定时功能的电烤箱来实现，但是采用该结构的电烤箱，由于没有信息反馈，主人无法实时得知电烤箱的工作状况，如果电烤箱出现故障，会影响到食物加工，且如果是在加热过程中出现电路故障，存在非常大安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可实现信息双向传输，实时了解电烤箱工作状态的可远程控制的网络电烤箱。

本实用新型的目的是这样实现的：一种可远程控制的网络电烤箱，包括箱体1、开闭门2、控制面板3，箱体1与开闭门2围成加热腔室4，在加热腔室4内安装有电热管5、烤架6，所述箱体1一侧具有一个与加热腔室4热隔离的电控室，电控室内设有控制电路，包括电源电路7、中央处理器8及与中央处理器8电连接的输入单元9和输出单元10，所述输入单元9与控制面板3电连接并将控制信号传输到中央处理器8，中央处理器8通过输出单元10控制电热管5工作，其特征在于：所述中央处理器8设有可连接外部计算机的通信模块11。

所述通信模块11包括数据处理单元12和网络通信接口13，数据处理单元12与中央处理器8信号连接。

所述通信模块11包括数据处理单元12和无线信号收发器14，数据处理单元12与中央处理器8信号连接。

所述加热腔室4内设有温度传感器15，温度传感器15与输入单元9电连接。

所述箱体1的控制面板3上设有显示屏31，显示屏31与输出单元10电连接。

所述开闭门2上设有透明的钢化玻璃观察窗20。

本实用新型的有益效果：电烤箱的中央处理器设有可连接外部计算机的通信模块，这样就可通过与计算机进行双向信息传输，实时控制电烤箱工作，并实时监控电烤箱的工作状态，当电烤箱出现故障时，可以通过计算机的控制将电烤箱的工作电源切断，防止电烤箱出现安全事故。

在加热腔室内设有与输入单元电连接的温度传感器，通过计算机或显示屏可以实时了解加热腔室的温度，达到精确控温，撑控好火候，制作出美味食物的目的。

附图说明

图1为可远程控制的网络电烤箱立体图；

图2为可远程控制的网络电烤箱后视图；

图3为可远程控制的网络电烤箱电路原理框图；

图4为采用有线连接的可远程控制的网络电烤箱电路原理框图；

图5为采用无线接收的可远程控制的网络电烤箱电路原理框图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型可远程控制的网络电烤箱的具体实施方式作进一步详细说明。

如图1-图3所示：本实用新型所述的可远程控制的网络电烤箱，主要由箱体1、开闭门2、控制面板3和安装在控制面板3上的开关旋钮30组成，箱体1的背面设有网络通信接口13和电源插座16，箱体1与开闭门2围成加热腔室4，在加热腔室4内安装有电热管5和烤架6，底部设有盛油盘，为了便于观测烤箱内的食物加工情况，开闭门2上最好安装一耐高温的透明钢化玻璃观察窗20。箱体1一侧还具有一个与加热腔室4热隔离的电控室，电控室内设有控制电路，主要由电源电路7、中央处理器8及与中央处理器8电连接的输入单元9和输出单元10组成，输入单元9与控制面板3电连接并将控制信号传输到中央处理器8，中央处理器8通过输出单元10控制电热管5工作，中央处理器8还设有可连接外部计算机的通信模块11，通信模块11采用有线连接，包括数据处理单元12和网络通信接口13，数据处理单元12与中央处理器8信号连接，网络通信接口13与外部数据线连接，并通过数据线与计算机进行信息双向传输，从而实现远程控制电烤箱工作(如图4所示)。当然，通信模块11也可采用无线连接，由数据处理单元12和无线信号收发器14组成，数据处理单元12与中央处理器8信号连接，无线信号收发器14通过外部的另一个无线信号收发器与外部计算机连接(如图5所示)。为了了解电烤箱的工作状态，最好在控制面板3上安装显示屏31和用于提醒功能的扬声器17。另外，为了实现电烤箱的精确控温，最好在加热腔室3内设置温度传感器15，温度传感器15与输入单元9电连接，通过温度传感器15采集加热腔室3内的实时温度并由输入单元9将温度信号传输给中央处理器8，中央处理器8进而将温度信号通过输出单元10输送到显示屏31将温度值显示出来，或者由中央处理器8将温度信号通过通迅模块11传送到计算机。采用该结构的可远程控制的网络电烤箱，当使用者在家时，可以通过控制面板3操作电烤箱，不在家里，则通过网络计算机对电烤箱进行远程控制，制作美味食物。