[实用新型]简易镗孔刀

说明书

技术领域：

本实用新型涉及金属切削加工刀具技术领域，特别涉及简易镗孔刀。

背景技术：

镗孔刀用于较大直径的孔加工，其结构一般包括刀杆、固定在刀杆下端的刀夹、固定在刀夹上的刀片；所述刀杆固定在机床转轴一端，由所述转轴驱动，从而带动刀片旋转，切削工件，并随转轴的轴向移动而实现深度方向的进给。在加工过程中，为了提高刀杆与转轴的连接强度，避免刀杆下端，即刀片在加工过程中产生颤动而影响加工精度，现有的镗孔刀一般通过一专用刀柄与转轴连接，具体地说，所述刀柄上端固定在转轴的接头上，另一端夹持刀杆上部，从而固定刀杆。

上述专用于夹持镗孔刀的刀柄结构复杂，所用材料的强度、硬度等材质要求高，故而制造成本较为高昂；然而，在镗孔加工中，加工如铝、锌等硬度较低、材质较软的工件，或加工较浅的孔时，镗孔刀的颤动较小，所引起的加工误差往往在允许范围内；而在一些加工精度要求较高的镗孔加工过程中，往往需要经过粗镗、半精镗，以及精镗等工序，其中粗镗和半精镗工序主要为了加工胚孔，镗孔刀的颤动并不影响加工精度。上述加工过程中，镗孔刀自身的强度和刚度性能足以满足加工需要，此时仍然使用专用刀柄夹持刀具则造成结构复杂、成本高昂的缺陷。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种结构简单，制造成本低的简易镗孔刀。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

简易镗孔刀，它包括刀杆，所述刀杆下端固定有刀片，所述刀片的切削刃伸出刀杆的下端面；所述刀杆上端设置有与机床转轴的接头相匹配的接口。

本实用新型的进一步技术方案包括：

所述刀片通过一刀夹与刀杆固接；所述刀夹固定在刀杆下端，刀夹外缘呈弧形，其侧端面伸出刀杆的下端面，所述刀片固定在刀夹的所述侧端面上。

所述刀杆下端对称的设置有两个刀夹，每个刀夹的侧端面均固定有刀片。

所述两刀夹之间形成有容屑槽。

所述刀夹螺接在刀杆下端；所述刀片螺接在刀夹侧端面。

所述刀夹的弧形外缘设置有用于调节刀夹安装位置的刻度盘，所述刀杆周缘对应所述刻度盘的位置设置有基准线。

进一步地，所述刀杆为圆柱状直杆形刀杆。所述接口为开设在刀杆顶端的连接孔。

或者是，所述刀杆为具有莫氏锥度的锥形刀杆。所述接口包括凸设在刀杆上端的连接卡块，以及开设在刀杆上部外缘的销孔。

本实用新型有益效果为：本实用新型包括刀杆，所述刀杆下端固定有刀片，所述刀片的切削刃伸出刀杆的下端面；所述刀杆上端设置有与机床转轴的接头相匹配的接口；通过所述接口，本实用新型可以直接固定在机床转轴下端，不需要与专用的刀柄配合即可完成安装，结构简单，制造成本低。

附图说明：

附图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

附图2是本实用新型实施例一另一视角的结构示意图；

附图3是本实用新型实施例二的结构示意图。

具体实施方式：

实施例一

下面结合附图对本实施例作进一步的说明，见附图1和附图2所示，简易镗孔刀，主要适用于粗镗或半精镗加工，它包括刀杆1，所述刀杆1下端固定有刀片2，所述刀片2的切削刃伸出刀杆1的下端面；所述刀杆1上端设置有与机床转轴的接头相匹配的接口。

见附图2所示，本实施例所述刀杆1为圆柱状直杆形刀杆。所述接口为开设在刀杆1顶端的连接孔11。

本实施例通过所述连接孔11将刀杆1固定在机床转轴下端，使用时，所述刀杆1由所述转轴驱动而绕其轴心旋转，从而带动刀片2旋转，切削工件，并随转轴的轴向移动而实现深度方向的进给。通过所述连接孔11，本实施例可以直接固定在机床转轴下端，不需要与专用的刀柄配合即可完成安装，结构简单，制造成本低。

见附图1所示，所述刀片2通过一刀夹3与刀杆1固接；所述刀夹3固定在刀杆1下端，刀夹3外缘呈弧形，其侧端面伸出刀杆1的下端面，所述刀片2固定在刀夹3的所述侧端面上。所述刀夹3起缓冲和连接作用，所述刀杆1为了承载加工时工件对刀具的反作用力，要求其强度高，抗折弯性能好，而刀片2用于切削工件，一般采用高硬度合金制造，刀片2材料成本高，且易磨损，同时，加工不同规格的孔时，所需要的刀片2规格不同；本实施例所述刀杆1与刀片2通过刀夹3连接，既方便更换刀片2，又保证了刀片2的连接稳固，提高了本实用新型的适用范围，降低成本。

所述刀杆1下端对称的设置有两个刀夹3，每个刀夹3的侧端面均固定有刀片2。