[实用新型]带实时称重系统的汽蒸调湿机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及汽蒸调湿机，俗称蒸纱机，尤其涉及带实时称重系统的汽蒸调湿机。

背景技术：

汽蒸调湿机俗称蒸纱机，是用来对棉纱线进行定型、加减湿度的机器，以便棉纱线在交易状态时符合公定回潮指标，现有技术中的这类机器，只能对汽蒸过程中的温度、压力进行检测和调整，而对工件的蒸煮程度是否已达到预设的公定回潮指标，通常只能凭经验，通过温度、压力、时间这些参数进行估算，不能做到实时的检测，所以在实际工作中其结果往往不是误差大，就是需要费时耗能的回缸重煮，根本难以实现准确的一次到位的蒸煮工作。

发明内容：

为了解决上述的不足，本实用新型在于提供一种带实时称重系统的汽蒸调湿机，与现有技术相比，该汽蒸调湿机设置有一实时称重系统，通过该系统可以设定蒸煮工件需要达到的预定重量并能自动的蒸煮到该设定重量，同时还可以实时的检测、显示蒸煮过程中工件连续的重量变化过程。

为了达到上述的目的，本实用新型的技术方案如下：

一种带实时称重系统的汽蒸调湿机，含有蒸纱机总成所需的组件和电子称重系统、纺纱平台升降机构，其放纱平台为活动台，由固定在水槽部位上方四个角位内的重量传感器支承，能被所述纺纱平台升降机构升高或降低，所述称重系统能实时地称量出放置在放纱平台上的物件的重量，缸体下部的缸体壁上密焊有一通管，连接重量传感器的数据线从密封于该通管内的密封件中穿出与控制台连接。

所述蒸纱机总成所需的组件包括缸体、开门系统、真空系统、控制系统、检测系统、加热系统。

所述纺纱平台升降机构包括轴承座、轴承、转轴、撬臂、顶柱、连杆装置、气缸、横梁、摆臂。

所述纺纱平台升降机构中的轴承座、轴承、转轴、撬臂、顶柱、连杆装置、横梁，安装在缸体中水槽部位的空间内，其中多根转轴中有一根穿过缸体壁和摆臂连接，摆臂和气缸的行程杆连接，该转轴与缸体壁的交接口处连接有机械密封件。

所述纺纱平台升降机构中的转轴套有轴承，用轴承座横向固定在缸体下方的内壁上。

所述纺纱平台升降机构中的转轴上连接有两根撬臂，撬臂的自由端分别与一顶柱的下端轴接，横梁与两顶柱的上端连接。

所述纺纱平台升降机构中的连杆装置分别与多根转轴连接，当一根转轴转动时，在连杆装置的作用下，其它转轴也跟着做相同角度的转动。

所述纺纱平台升降机构中分别连接在两顶柱的上端的多根横梁位于放纱平台的下方，当所述升降机构动作时，由这些横梁同时平稳地托高或降下放纱平台，使其离开重量传感器或被重量传感器支承。

所述电子称重系统包括重量传感器、放大滤波电路、模拟数字转换器、中央处理器、电源供应电路、输入输出电路及设备，该电子称重系统中除重量传感器外，其它构件集中安装在蒸纱机的控制台中。

其工作过程是这样的，往蒸纱机的缸体内放入待蒸煮工件(纱锭)前，先通过控制台发出相关指令，使气缸工作，拉动摆臂转动转轴，在连杆装置和撬臂组件组件的作用下，连接在转轴上方的横梁被升高，使纺纱平台被托高离开重量传感器，等升高到设定的位置时，气缸停止工作，然后可以用纱锭车往蒸纱机的缸体内装载待蒸煮工件，装载完毕后，再通过控制台发出下降指令，通过气缸的动作将被升高的放纱平台，使其完全搁在安放在缸体内的四个重量传感器上，重量传感器将各自感应到的重量压力通过数据线输入到所述电子称重系统中，经该系统中的中央处理器处理后输出到显示设备中数字显示相应重量。开始蒸煮前，可以在控制台上输进对待蒸煮工件预期需要达到的公定回潮指标，这些数据被记录在控制台的微电脑中，在蒸煮过程中，工件的重量变化通过重量感应器的感应，会在控制台的显示设备中实时的得到显示，等蒸煮重量达到设定的数字时，系统将自动亮起一表示蒸煮结束的指示灯，同时命令加热系统停止工作。

本实用新型的有益效果是：由于所述蒸湿机设置有电子称重系统和纺纱平台的升降机构，解决了现有技术产品不能实时提供工件蒸煮过程中重量变化情况，需凭经验来估算，造成往往误差大或需回缸重煮的问题。

附图说明：

1、图1是本实用新型所述带实时称重系统的汽蒸调湿机的结构示意图。

2、图2是图1所示带实时称重系统的汽蒸调湿机的左视图。

3、图3是本实用新型所述带实时称重系统的汽蒸调湿机沿图2中A-A的局部剖视图。

4、图4是本实用新型所述带实时称重系统的汽蒸调湿机沿图2中B-B的局部剖视图。

5、图5是本实用新型中所述电子称重系统的原理方框图。

具体实施方式：