[实用新型]一种温控阀

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种阀门，更具体地说是一种温控阀。

【背景技术】

现在热水器等对水加热到预定温度，就需要在用于加热的主机和用于储存水的水箱之间用水泵驱动进行循环加热，直到水箱的水温达到预定温度，这种控制方式结构复杂，成本高，能耗大，使用不便。

另外一种加热方式是在主机进水口和自来水管相连接的部位安装一电磁控制阀，另在主机加热出水口安装一检测出水温度的温度传感器，检测到的温度信号通过单片机处理器处理后控制电磁控制阀门的开关动作，以此控制流过电磁阀门的流量，最终达到使主机流出来的水就是预定的温度，这种控制方式比前面提到的少了水泵，节省了电能，从结构上有很大的进步，但它的结构仍然比较复杂，成本甚至更高，更容易出现电路故障。

【实用新型内容】

本实用新型目的是克服了现有技术中的不足，提供一种利用感温控制件热胀冷缩的物理特性控制阀芯开关的温控阀。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种温控阀，包括阀体，所述的阀体内设有阀腔，所述的阀腔内设有可自动复位的阀芯，阀体上设有分别与阀腔相通的水流进口和水流出口，其特征在于所述的阀体上设有感温控制件，所述的感温控制件一端设有伸入阀腔内的随温度变化伸缩的的伸缩部，所述的伸缩部在设定温度范围内顶开阀芯使水流进口和水流出口相通，感温控制件另一端设有感温部，所述的感温部外露于阀体。

如上所述的温控阀，其特征在于所述的阀腔为圆柱形，所述的伸缩部与阀芯同轴设置，所述的水流进口设置在阀腔径向侧壁上。

如上所述的温控阀，其特征在于所述的阀芯上设有供微量水流流过的常流小孔，所述的常流小孔分别与水流进口和水流出口相通。

如上所述的温控阀，其特征在于所述的阀体内壁上阀芯与阀体开合处设有环形凹槽。

如上所述的温控阀，其特征在于所述的阀芯与阀体之间设有复位弹簧，所述的阀芯将阀腔分割为工作腔和平衡腔，所说的复位弹簧设置在平衡腔内，所述的阀芯上设有连通工作腔和平衡腔的平衡孔。

如上所述的温控阀，其特征在于所述的阀芯上设有调节阀芯与伸缩部之间顶撑预留距离的调节杆，所述的调节杆与阀芯之间螺纹调节。

如上所述的温控阀，其特征在于所述的阀芯上靠平衡腔一端设有尾杆，所述的尾杆内设有通孔，所述的调节杆设置在通孔内，所述的调节杆外侧的螺纹与通孔内壁的螺纹配合调节，所述的尾杆尾端设有防止调节调节杆时阀芯转动的卡套。

如上所述的温控阀，其特征在于所述的调节杆的尾端设有调节缺口。

如上所述的温控阀，其特征在于所述的感温部内设有介质容腔，所述的介质容腔内装有感温介质，所述的介质容腔一端开口，开口端封有顶压伸缩部的膨胀膜，所述的膨胀膜与伸缩部之间设有胶垫。

与现有技术相比，本实用新型有如下优点：

1、本实用新型利用感温控制件热胀冷缩的物理特性控制阀芯开关，避免使用电子元件，也就避免了出现电路故障等问题；

2、本实用新型设有调节杆可以调节感温控制件的伸缩部与阀芯之间顶撑预留距离来调节设定温度；

3、本实用新型结构简单，成本低。

【附图说明】

图1是本实用新型结构剖视图；

图2是本实用新型水流流向示意图；

图3是本实用新型局部结构示意图；

图4是本实用新型局感温控制件剖视图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

一种温控阀，包括阀体1，所述的阀体1内设有阀腔101，所述的阀腔101内设有可自动复位的阀芯2，所述的阀体1上设有分别与阀腔相通的水流进口102和水流出口103，所述的阀体1上设有感温控制件3，所述的感温控制件3一端设有伸入阀腔101内的随温度变化伸缩的的伸缩部301，所述的伸缩部301在设定温度范围内顶开阀芯2使水流进口102和水流出口103相通，感温控制件3另一端设有感温部302，所述的感温部302外露于阀体1，使其尽可能接触被控制的水流。

所述的感温部301内设有介质容腔3011，所述的介质容腔3011内装有感温介质，所述的介质容腔3011一端开口，开口端封有顶压伸缩部302的膨胀膜3012，所述的膨胀膜3012与伸缩部302之间设有胶垫305。

所述的介质容腔3011内装有高热膨胀系数的蜡和金属粉的混合物，温度上升时将伸缩部301顶出，温度下降时缩回。

所述的阀腔101为圆柱形，所述的伸缩部301与阀芯1同轴设置，所述的水流进口102设置在阀腔101径向侧壁上。