[实用新型]一种镜头

说明书

(一)技术领域：

本实用新型涉及一种同时适用于可见光区和不可见光区的镜头。

(二)背景技术：

现有的镜头，如图1所示，一般包括镜筒A、镜片组B和滤光片C，镜筒内腔设有容置空间D，镜片组B和滤光片C等组件紧贴着固定在容置空间D内，镜头的封装方式一般采用单次热熔或点胶，封装后的镜头一般会使用投影仪对其进行解像能力检测。但一些用于不可见光区的特殊摄像机，如红外摄像机，这种镜头结构明显有缺陷。因为镜头内的滤光片只能透过特定波长的光线，可见光是被截止的，因此镜头的检测，需在使用特殊波段光源的漆黑暗房内用模组进行检测。又由于特殊波段的光是不可见光，室内环境黑暗，检测人员作业非常不方便，而且模组检测效率低且精度不高，不利于大批量生产。而随着镜头的生产商增加，竞争越来越激烈，生产商正不断寻找降低生产成本的方法，现有的镜头设计已不能满足其需要，因此需要设计一种新的镜头结构，能适合不同光区域的镜头的需要，同时达到降低生产成本、提高检测效率的要求。

(三)实用新型内容：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、生产成本低、检测效率高、既适用于可见光区也适用于不可见光区的镜头结构。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种镜头结构，包括镜筒、镜片组和滤光片，其中，镜筒内腔依次设有同轴心且相互连通的通光孔、镜片空间和滤光片空间，所述的镜片组安装在镜片空间内，镜片空间的底部向轴心突出有包边包住镜片组，所述的滤光片安装在滤光片空间内。

本实用新型与现有技术相比，有以下优点：本实用新型将镜片组和滤光片分别放在不同的空间内，并分别封装，结构简单，生产成本低；生产时先将镜头的镜片组即主要光学部品封装好，此时的半成品镜头可用于可见光的成像，这样即使成品是用于不可见光的镜头，也可以使用一般的检测方法。然后再封装滤光片，得出成品。大大简化了生产及检测过程，提高了工作效率。

上述所述的滤光片空间底部设有若干个向轴心突出的固定块，固定块压在滤光片的底部。

上述所述的滤光片为方形滤光片，所述的固定块共有四个，各固定块分别压在方形滤光片四条边的中部。现有的镜头多使用圆形的滤光片，但由于圆形的滤光片是用方形滤光片经过切片、贴片、研磨、拆片和洗净等工序加工而得的，所以成本比方形的滤光片要高很多，使用方形滤光片可有效降低生产成本。用四个固定块固定滤光片，避开了方形滤光片的四个角，可防止滤光片在热熔生产的过程中爆裂。

上述所述的滤光片可为红外光截止滤光片或低通滤光片。

(四)附图说明：

下面结合附图对本实用新型作详细的说明：

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本实用新型中镜头的剖面示意图；

图3是本实用新型中镜头的镜头底部的示意图；

图4是本实用新型中镜头的零件爆炸图；

图5是本实用新型中镜头生产前的各零件剖示图；

图6是本实用新型生产方法中生产步骤A的示意图；

图7是本实用新型生产方法中生产步骤B结束后半成品镜头的剖示图；

(五)具体实施方式：

如图2至图5所示，本实用新型包括镜筒1、镜片组2和滤光片3，其中，镜筒1内腔依次设有同轴心且相互连通的通光孔6、镜片空间4和滤光片空间9，所述的镜片组2安装在镜片空间4内，镜片空间4的底部向轴心突出有包边5包住镜片组2，所述的滤光片3安装在滤光片空间9内。

本实用新型将镜片组和滤光片分别放在不同的空间内，并分别封装，结构简单，生产成本低；生产时先将镜头的镜片组即主要光学部品封装好，此时的半成品镜头可用于可见光的成像，这样即使成品是用于不可见光的镜头，也可以使用一般的检测方法。然后再封装滤光片，得出成品。大大简化了生产及检测过程，提高了工作效率。

上述所述的滤光片空间9底部设有若干个向轴心突出的固定块7，固定块7压在滤光片3的底部。

上述所述的滤光片3为方形滤光片，所述的固定块7共有四个，各固定块7分别压在方形滤光片四条边的中部。现有的镜头多使用圆形的滤光片，但由于圆形的滤光片是用方形滤光片经过切片、贴片、研磨、拆片和洗净等工序加工而得的，所以成本比方形的滤光片要高很多，使用方形滤光片可有效降低生产成本。用四个固定块7固定滤光片，避开了方形滤光片的四个角，可防止滤光片在热熔生产的过程中爆裂。

所述的镜片组2由若干个透镜片和遮光片组成。如本实施例中，镜片组由透镜片11、遮光片12、透镜片13和遮光片14依次组合而成。但此组合并非是唯一的。