[实用新型]热风氧化正压烧成新型窑炉

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种陶瓷制品及其制备方法。

【背景技术】

我国是一个陶瓷生产大国，陶瓷文化是中国文化的主要代表文化之一，随着时代的进步，陶瓷窑炉烧成工艺及设备取得明显的进步，开始走向现代化和自动化，但是，在当前能源匮乏的时代，特别是耗能较大的陶瓷产业，窑炉节能技术的创新和技术改造是时代的需要；以陶瓷烧成窑炉为例，现以燃气全自动化的隧道推板窑炉替代了传统的龙窑和半自动化的燃油隧道窑；但目前全自动化燃气隧道推板窑炉在氧化区域多采用冷风烧成，造成氧化区域烧成提温时间较长，该区域在烧成过程中燃气量明显增加，无法达到节能降耗的效果。

【发明内容】

本实用新型旨在提供一种高效、节能、降耗环保的热风氧化正压烧成新型窑炉。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种热风氧化正压烧成新型窑炉，包括窑炉外壁、窑头、窑尾和炉膛，其中烧成制品传送带穿过整个窑炉，炉膛内部分隔成靠近窑头的氧化区和靠近窑尾的还原区，其中位于还原区的窑炉外壁的顶壁处开设有一导热口，此外，沿顶壁还设有一与顶壁相接触的导热管，该导热管一端与导热口相连，另一端穿过氧化区外壁并进入氧化区内部。

其中，所述的导热管在靠近导热口处，设有一风量调节阀。同时，还可以在附近设置一抽风机。

此外，所述的导热管在氧化区内部可以优选地设有多个出风口。

所述的导热管优选地设置成蛇形的。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型技术利用窑炉还原区域剩余热气再利用到氧化区域，使原来氧化区冷风烧成改为热风烧成，有效提高氧化区烧成温度，缩短氧化区的烧成时间，达到节能降耗的效果。因此本实用新型技术是一种高效、节能降耗、环保的新型隧道推板窑炉。

【附图说明】

图1为本实用新型的结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图进一步说明本实用新型。

如图1所示，一种热风氧化正压烧成新型窑炉，包括窑炉外壁、窑头8、窑尾9和炉膛，其中烧成制品传送带穿过整个窑炉，炉膛内部分隔成靠近窑头8的氧化区7和靠近窑尾9的还原区6。

其中，位于还原区6的窑炉外壁的顶壁处开设有一导热口1，此外，沿顶壁还设有一与顶壁相接触的蛇形导热管4，该导热管4一端与导热口1相连，另一端穿过氧化区7外壁并进入氧化区7内部，分化成多个朝向氧化区7内部的出风口5。

所述的导热管4在靠近导热口1处，依次设有一风量调节阀2和一抽风机3。