[实用新型]一种通用模架有效
| 申请号: | 200920058794.1 | 申请日: | 2009-06-19 |
| 公开(公告)号: | CN201530070U | 公开(公告)日: | 2010-07-21 |
| 发明(设计)人: | 李小敏;张志基;周国平 | 申请(专利权)人: | 广州市金钟汽车零件制造有限公司 |
| 主分类号: | B29C33/30 | 分类号: | B29C33/30 |
| 代理公司: | 广州致信伟盛知识产权代理有限公司 44253 | 代理人: | 张少君 |
| 地址: | 510800 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 通用 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种模架,特别是塑料模具的模架。
背景技术
现在,塑料模具的模架已经基本标准化,在设计、制造模具时,根据制品的形状、大小等元素首先确定成型零部件,然后选择合适的标准模架,如图1所示为现有的标准模架,包括上固定板、下固定板、A板、B板、模脚、推板及顶针固定板;所述模脚设在下固定板上,B板设在模脚上,A板设在B板上,上固定板设在A板上;所述的顶针固定板上设有顶针,顶针固定板和推板设在模脚内,顶针固定板设在推板上;所述的上固定板上开有圆孔,供浇口衬套和定位圈的放置,实现注塑机注嘴与浇口对正;在下固定板上设有圆孔,便于注塑机顶杆穿过下固定板达到推板处。这种结构的模架能够从市场上直接购买,制造模具的速度快,但是,一种或一套制品需要一套这样的标准模架,模架内不能安装其他类的成型零部件,一种或一套制品不再生产后,此模架也不能再一次用来成型制品,因此,使用单一,造成使用中的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种通用模架,利用本实用新型的结构,能够在模架中重复的安装不同类型的成型零部件,通用性好。
为达到上述目的,一种通用模架,包括上固定板、下固定板、A板、B板、模脚、推板及顶针固定板;所述模脚设在下固定板上,B板设在模脚上,A板设在B板上,上固定板设在A板上;所述的顶针固定板上设有顶针,顶针固定板和推板设在模脚内,顶针固定板设在推板上;所述的下固定板的板面上设有椭圆孔;推板的板面上设有孔,孔内设有镶件快;所述的上固定板的板面上设有椭圆孔。
在成型制品时,由于制品本身的原因和型腔布置的不同,浇口的位置也会发生变化,将上固定板的板面上的孔设成椭圆,即使浇口的位置发生了变化,也能使注塑机的注嘴对准浇口,因此,通用性好;将下固定板的板面上的孔设成椭圆,便于注塑机顶杆的通过,同时,当模具为反进浇系统时,便于注塑机注嘴在不同位置上的通过,因此,通用性好;在推板上设置孔,且在孔中设置镶件,采用通常的进浇系统,即进浇系统设置在上固定板和A板上时,在开模过程中,推板推动顶针固定板和顶针运动,达到取出制品的目的,当为反进浇系统时,将镶件移除,便于注塑机注嘴的通过,因此,通用性好。
作为改进,所述的推板上设有凸耳,凸耳的一端伸入到模脚外。设置凸耳,便于推板的安装和定位。
作为改进,所述的模脚为两个,模脚为L形。成型的制品不同,顶针的位置也不同,顶针固定板的大小也不同,因此需要调节模脚的位置,将模脚设置成L形,便于快速的安装和调节。
作为改进,所述的推板和顶针固定板之间设有垫板。这样,使推板推动顶针固定板的运动更加的可靠。
作为改进,所述的A板和B板之间设有推料板,顶针的上端面与推料板的下表面相接触。开模过程中,产品需要整体脱出型芯时,便于产品的脱出。
附图说明
图1为现有技术中的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为上固定板、下固定板和推板的结构示意图;
图4为下固定板及模脚的结构示意图。
具体实施方式
下面结构附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。
如图2所示的通用模架,包括下固定板1、模脚2、B板3、A板4、上固定板5;如图3和图4,模脚2为L形,模脚2通过螺钉安装在下固定板1上,在下固定板上开有螺钉孔11钉孔为腰形槽,因此,模脚2在下固定板1上的位置可以调整;B板3通过螺钉固定在模脚2上;A板4通过螺钉固定在上固定板5上;如图2、3和图4所示,在模脚2内设有推板6、顶针固定板7及垫板8,顶针固定板7上设有顶针,推板6和垫板8通过螺钉安装在顶针固定板7上,垫板8设在顶针固定板7和推板6之间,推板6上设有凸耳62,凸耳2穿出了两个模脚2外,这样,便于推板6的定位和位置的调节;在模架内设有导柱(未示出)和导套(未示出),导套安装在A板4中,导柱安装在B板3中,导柱的一端伸入到导套中;在A板4和B板3之间设有推料板20,推料板20套在导柱上;所述的顶针穿过B板3与推料板20的下表面接触;如图3所示,所述的上固定板5的板面上开有孔51,孔的形状为椭圆;如图2所示,所述的下固定板1上开有孔12,孔的形状为椭圆;如图3所示,所述的推板6上开有孔61,孔内设有镶件(未示出)。
上述结构,在成型制品时,由于制品本身的原因或型腔布置的不同,浇口的位置也会发生变化,将上固定板5的板面上的孔51设成椭圆,即使浇口的位置发生了变化,也能使注塑机的注嘴对准浇口,因此,通用性好;将下固定板1的板面上的孔12设成椭圆,便于注塑机顶杆的通过,同时,当模具为反进浇系统时,便于注塑机注嘴在下固定板1不同位置上的通过,因此,通用性好;在推板6上设置孔61,且在孔61中设置镶件,采用通常的进浇系统,即进浇系统设置在上固定板5和A板4上时,在开模过程中,推板6推动顶针固定板7和顶针运动,达到取出制品的目的,当为反进浇系统时,将镶件移除,便于注塑机注嘴的通过,因此,通用性好。
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