[实用新型]混式蒸馏甑

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种酿酒设备，尤其涉及一种混式蒸馏甑。

背景技术

目前酿酒中所使用的蒸馏甑主要有直接蒸馏甑和间接蒸馏甑两种，其中直接蒸馏甑主要用于酿造豉香型白酒，间接蒸馏甑主要用于酿造米香型白酒。而要提供米香、豉香和清香混合的兼香型白酒，这两种蒸馏甑蒸就都有一定的缺陷，采用间接蒸馏甑蒸馏太耗时耗汽，效率较低，采用直接蒸馏甑蒸馏出来的白酒口感相对较差且出酒率低。

为此需要提供一种改进的蒸馏甑。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种混式蒸馏甑，其结合了直接蒸馏甑和间接蒸馏甑两种甑的优点，蒸馏出来的白酒口感较好，蒸馏出来的基酒回收率相对较高，蒸馏效率较高。

为达到上述目的，本实用新型提供一种混式蒸馏甑，用于提取白酒发酵醪液中的乙醇溶液，其包括一壳体，在所述壳体内部设置间接蒸馏装置和直接蒸馏装置，所述直接蒸馏装置位于所述间接蒸馏装置的下面；所述壳体顶部设有第一开口，所述壳体底部设置第二开口，。

优选地，所述直接蒸馏装置与所述间接蒸馏装置共用一进汽口。

优选地，所述间接蒸馏装置为一套蛇管，其出汽口伸出所述壳体外。

优选地，所述直接蒸馏装置为一条多出口管道，其出口均处于所述壳体内。

本实用新型的有益效果在于：由于结合了直接蒸馏甑和间接蒸馏甑两种甑的特点，本实用新型混合蒸馏甑蒸馏出来的白酒口感较好，蒸馏出来基酒回收率高，蒸馏效率较高，可以大大缩短蒸馏时间，从而起到节省时间和能源了作用。

附图说明

图1为本实用新型混式蒸馏甑的一个实施例的示意图；

图2为使用图1所示的混式蒸馏甑的整套蒸馏设备的示意图。

具体实施方式

下面结合附图来对本实用新型的具体实施例进行说明。

如图1所示，本实施例的混式蒸馏甑包括壳体10，壳体10内部设置有直接蒸馏装置30和间接蒸馏装置20，直接蒸馏装置30处于间接蒸馏装置20下部.该间接蒸馏装置20为一套蛇管，即呈弯曲盘旋状的一条管，其出汽口22伸出该壳体10外，当然在本实用新型其他的实施例中，间接蒸馏装置20还可以设置成弯曲成其他形状的管子甚至不弯曲的管子，设计成弯曲的管子是为了增多其与发酵醪液的接触，其内通蒸汽时更好的发挥作用；该直接蒸馏装置30为多出汽口的管，在本实施例中，其包括两个出汽口32，该两个出汽口32均处于壳体10内部，这样蒸汽直接与发酵醪液接触，实现直接蒸馏，其出汽口的数量越多，直接蒸馏的效率越高；在本实施例中直接蒸馏装置30和间接蒸馏装置20共用一个进汽口23，进汽口23处接两个支管，分别通向该两个蒸馏装置，间接蒸馏装置20在其支管处设置阀门21，直接蒸馏装置30在其支管处设置阀门31，当然在本实用新型其他的实施例中也可以两直接蒸馏装置不共用进汽口.壳体10顶部开有第一开口12，壳体10底部开有第二开口11.

图2为使用图1所示的混式蒸馏甑的整套蒸馏设备的示意图。下面将结合图2对整套蒸馏设备及蒸馏过程进行描述，通过这些描述，本实施例中的混式蒸馏甑的结构将更加明了。

如图2所示，整套蒸馏设备包括图1所示的混式蒸馏甑1、换热器5、冷却塔6、酒罐7、进醪液管8、排液管9，混式蒸馏甑1的第一开口12通过管道连接换热器5，第二开口11连接排液管9。图2中a代表蒸汽，b代表酒蒸汽，c代表尾酒液，d代表醪液。结合图1、图2，整个蒸馏过程如下：首先醪液d注入壳体10内，然后通蒸汽a，醪液d和蒸汽a也可以同时通入，蒸汽a由进汽管23经两支管分别进入间接蒸馏器20和直接蒸馏器30；进入间接蒸馏器20的蒸汽a通过该蛇管，对醪液进行间接蒸馏，然后蒸汽由出汽口22排出壳体10外，蒸馏出的酒蒸汽b向上升，经由第一开口12和管道通入热交换器5，然后进入冷却塔6冷凝，最后以液态形式进入酒罐7储存；进入直接蒸馏器30的蒸汽通过其出汽口32排出，进入壳体10内直接与醪液接触，实现直接蒸馏，蒸馏出的酒蒸汽b同上的路径排出，而两蒸馏器蒸馏出的酒尾经第二开口11由排液管9排出。实际生产中，我们先打开阀门21，关闭阀门31，采用间接蒸馏器20截取基酒，截完基酒后再采用直接蒸馏器30截取酒尾，当然在蒸汽气压较低时，也可以同时开启直接和间接蒸馏阀门截取基酒和酒尾。

由上可见，本实用新型混式蒸馏甑结合了传统直接蒸馏甑和间接蒸馏甑的优点，既可以实现直接蒸馏也可以间接蒸馏，提高了基酒口感和出酒率，缩短了生产时间。

以上所揭露的仅为本实用新型的实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的保护范围。