[实用新型]一种喇叭

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喇叭。

背景技术

常见的喇叭包括外壳、音喉、缠绕有线圈的振动膜、华司、磁铁和T铁，如中国专利文献号CN2410839Y中公开了一种带一体成型半球形振盆的喇叭，它是由振盆，盆架，弹波，华司，磁铁，T铁，音圈组成。这种喇叭在装配时，工序比较多，制作成本也比较高。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、制作成本低、易拆装的喇叭，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种喇叭，包括外壳、音喉、缠绕有线圈的振动膜、华司、磁铁和T铁，其特征是T铁为一次冲压成形的帽状结构。

所述T铁上设置有经冲压成形的定位凸台。

所述定位凸台为二个以上，环状设置。

所述定位凸台所在的外径小于或等于磁铁的内径。

所述磁铁另一侧与华司相接。

所述华司和振动膜之间设置有环状的垫片，音喉、振动膜、垫片和华司上分别设置有定位孔或定位凹槽，螺钉依次穿过定位孔或定位凹槽后将其连成一体。

所述定位孔或定位凹槽分别为设置在音喉上的第一定位孔、设置在振动膜上的第二定位孔或定位槽、设置在垫片上的第三定位槽或定位孔，以及设置在华司上的第四定位孔。

所述音喉上设置有环状的限位凸缘，限位凸缘上设置有一个以上的凹槽，外壳的内侧沿轴向设置有一个以上的限位凸台，限位凸台的下方设置有环状的定位台阶，限位凸台和定位台阶之间的距离大于等于限位凸缘的厚度。

华司，又称导磁片。

本实用新型中的T铁为空心的帽状，其在保证提升磁通强度的前提下，还减低了材料用量，降低了制作成本；并且通过华司和音喉将华司、垫片、振动膜和音喉连成一体，最后通过音喉上的限位凸缘和外壳实现快速装配，从而提高了生产效率，降低了制作成本。

附图说明

图1为本实用新型一实施例分解结构示意图。

图2为T铁的立体结构示意图。

图3为图2中的A-A向剖视结构示意图。

图4为外壳的立体结构示意图。

图5为图4中的B-B向剖视结构示意图。

图6为音喉、振动膜、垫片、华司和磁铁组装后的结构示意图。

图中：1为T铁，2为磁铁，3为华司，3.1为第四定位孔，4为垫片，4.1为第三定位槽，5为振动膜，5.1为第二定位槽，6为音喉，6.1为限位凸缘，6.1.1为凹槽，6.2为第一定位孔，7为外壳，7.1为限位凸台，7.2为定位台阶。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图6，本喇叭，包括外壳7、音喉6、缠绕有线圈的振动膜5、华司3、磁铁2和T铁1，T铁为一次冲压成形的帽状结构。T铁1上设置有经冲压成形的三个定位凸台1.1，定位凸台环状设置。定位凸台1.1所在的外径小于或等于磁铁2的内径。磁铁2的另一侧与华司3相接。华司3和振动膜5之间设置有环状的垫片4。

音喉6、振动膜5、垫片4和华司3上分别设置有定位孔或定位凹槽，螺钉依次穿过定位孔或定位凹槽后将其连成一体。定位孔或定位凹槽分别为设置在音喉6上的第一定位孔6.2、设置在振动膜5上的第二定位槽5.1、设置在垫片4上的第三定位槽4.1，以及设置在华司3上的第四定位孔3.1。

音喉6上设置有环状的限位凸缘6.1，限位凸缘上设置有二个凹槽6.1.1，外壳7的内侧沿轴向设置有二个限位凸台7.1，限位凸台的下方设置有环状的定位台阶7.2，限位凸台和定位台阶之间的距离H大于等于限位凸缘的厚度。当装配完成后，限位凸缘6.1卡装在限位凸台7.1和定位台阶7.2之间。