[实用新型]一种液压支撑缸体结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及液压缸产品技术领域，特指一种可在低压下稳定工作的液压支撑缸体结构。

背景技术：

在CNC(数控机床)机械加工中通常需要使用到液压缸(通常采用油压缸)。通过液压缸产生的压紧力作用在被加工的工件上，以对工件起到压紧、支撑的作用。这种支撑用的液压缸与工件压紧接触后，对工件产生支撑力，减少工件在加工过程中的振动，防止加工的工件变形，并且可吸收切削力，提升工件的加工精度与品质。

但是，目前市面的此类产品中存在如下缺点：支撑用的液压缸在低压状态下工作不稳定，不能产生强劲的支撑力。同时，这类产品结构采用金属薄壁变形原理，在工作时间较长后，容易导致金属疲劳，不能顺畅工作。无法实现上述对工件支撑的功效。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题就是为了克服目前产品的不足，提供一种可在低压状态提供稳定支撑作用的液压支撑缸体结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：该产品包括液压支撑缸本体、安装于本体内的上升活塞以及通过上升活塞推动的柱塞，于本体内还安装有一支撑活塞以及包夹柱塞的筒夹，支撑活塞具有一上升锥面，筒夹具有与该上升锥面对应的受力锥面，支撑活塞通过液压作用向上移动，其上升锥面对受力锥面产生水平夹紧力。即本实用新型除通过上升活塞推动柱塞，对工件产生压紧力之外，还通过筒夹对柱塞进行夹紧固定，用于支撑柱塞状态稳定。

进一步而言，所述的本体安装有一后盖，后盖内成型有用于安装上升活塞的缸体。

上述的上升活塞上套设有一上升活塞弹簧，

上述的柱塞具有中空腔体，其套于后盖的缸体外围；上升活塞顶端延伸出后盖的缸体，并在上升活塞顶端与柱塞内壁之间安装有一柱塞弹簧。即上升活塞并不直接推动柱塞上升，而是通过柱塞弹簧产生的弹力推动柱塞上升。

上述的支撑活塞套设于后盖的缸体上，在后盖上开设有供液压油进入的通孔。

上述技术方案中，支撑活塞的上升锥面与筒夹的受力锥面之间安装有钢珠。通过钢珠传递水平压力，可以减少摩擦力。

所述的筒夹悬挂在挂台上。具体而言，所述的挂台固定在本体的缸体内壁，该挂台具有一水平凸台；筒夹外壁上开设有一与水平凸台对应的凹槽。

于所述的支撑活塞和挂台之间安装有活塞弹簧。通过该活塞弹簧令支撑活塞在非工作状态下处于最低点的位置。

本实用新型工作时，由于液压油的作用力，上升活塞先行上升，与此同时，柱塞借柱塞弹簧力上升，令其顶端与工件接触.柱塞接触到工件后，停止上升。上升活塞继续上升直至顶端。上升活塞到达顶端后，支撑活塞在液压油的作用下开始上升。在上升过程中，支撑活塞的锥面将对筒夹的受力锥面产生水平夹紧作用力，通过钢珠对柱塞产生强劲的握紧力，而形成支撑力。如此，在上升塞活和筒夹的共同作用下，达到对柱塞支撑的目的。

本实用新型由于通过钢珠与特制筒夹对柱塞产生强劲的握紧力，其结构紧凑，支撑力强，在低压范围内也能稳定工作，强劲的支撑力，可彻底消除切削载荷及振动。能有效地防止工件变形，吸收切削力，提升加工精度和品质。

附图说明：

图1是本实用新型初始状态的结构示意图；

图2是本实用新型工作状态的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

见图1～2所示，本实用新型包括：液压支撑缸本体1、上升活塞2、柱塞3、支撑活塞4、筒夹5、钢珠6和挂台7。其中，本体1为一个缸体，上升活塞2、柱塞3、支撑活塞4、筒夹5、钢珠6和挂台7均安装在本体1内。在本体1的下端口安装有后盖10，通过后盖10对本体1封闭，并且后盖10内还成型有一液压缸体，该缸体用于安装上升活塞2。

上升活塞2安装在后盖10内成型的缸体中，上升活塞2的活塞杆有后盖10的顶端伸出，该活塞杆的顶端固定有一螺钉。在后盖10内安装有一上升活塞弹簧21，该上升活塞弹簧21套设在上升活塞的活塞杆上，当上升活塞2底部未收到液压油的压力作用时，通过该上升活塞弹簧21的作用力，令上升活塞21被压在最低点的位置，如图1所示。

柱塞3具有中空腔体，其套于后盖10的缸体外围；上升活塞2顶端延伸出后盖10的缸体并伸入该柱塞3腔体内。在柱塞3的顶端螺纹连接有一接触螺栓30，该接触螺栓30作用在工件上，对工件形成压紧力。在上升活塞2顶端的螺钉与柱塞3的接触螺栓30底部之间固定有一柱塞弹簧31。当上升活塞2受到液压油作用上升时，该柱塞弹簧31将被压缩，从而通过柱塞弹簧31产生的弹力推动柱塞3上升。