[实用新型]多轴分布双层升降辊台

说明书

技术领域：

本实用新型涉及窑炉设备技术领域，特指一种多轴分布双层升降辊台。

背景技术：

传统双层升降辊台的升降动力源放置在整台机组的横梁正中央，两边各分布一条传动轴，由于机组宽到3米左右，所以两传动轴的长度大大加长，这样会增加了传动轴的扭转角，从而降低传动轴的刚度，同时也给加工制造、安装带来很大的不便，而且也大大减少了设备的使用寿命及影响设备的运行精度。

发明内容：

本实用新型的目的在于改进双层升降辊台的动力源上的传动轴的受力变形方式及使用活动辊台上升下降平稳，从而多轴分担弯曲变形及扭转变形的复合变形，提供一种受力明确，运行精度高，使用寿命长的多轴分布双层升降辊台。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：多轴分布升降辊台，包括有蜗轮蜗杆减速电机，主动轴，从动轴，主动链轮，传动齿轮，轴承，传动链条，配重块，链条连接杆，活动辊台。主动轴及传动轴通过轴承固定在机架上，主动链轮、传动齿轮通过键分别固定在主动轴及传动轴上，蜗轮蜗杆减速电机通过键与主动轴连接，通过螺杆及螺母与机架固定。配重块通过链条及链条调节杆与活动架连接。

本实用新型通过上述的枝术方案的实施，与原技术方案相比。有效的减少了原主动轴的扭转变形，从而减小了主减速机。活动辊台的受力点可通过改变主动链轮的位置而改变，增大了主动链轮位置尺寸，从而使用活动辊台运动更加平稳。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，

附图1为本实用新型结构的多轴分布双层升降辊台示意图，

附图2为附图1A向视图。

具体实施方式：

见附图1-附图2所示，本实施例包括有蜗轮蜗杆减速电机1、主动轴2，传动轴5，传动齿轮4、6，主动链轮3、7，活动链轮9、10，传动链条8，链条连接杆11，配重块10，活动架12，轴承16，机架13，主动轴1及传动轴5通过轴承16固定在机架13上，主动链轮3、7和传动齿轮4、6通过键分别固定在主动轴1及传动轴5上，蜗轮蜗杆减速电机1通过键与主动轴2连接，通过螺杆14及螺母15与机架13固定。配重块10通过链条8及链条调节杆11与活动架12连接。

本实用新型的工作过程为，蜗轮蜗杆减速电机1通电后，带动主动轴转动，主动同时将动传动给主动链3及传动齿轮4。主动链轮3再带动链条带动配重块及活动架左边部分。同时传动齿轮4再将动力传给传动齿轮6，带动从动轴5及主动链轮7。由主动链轮7经过链条及活动链轮9各10链条调节杆带带右边配重块及活动架右边部分，完成活动辊台上升或者下降。当活动辊台上升到位后，升降电机停止转动定位刹车。活动辊台完成输送任务后，升降电机反转，运动方向与上升相反。如此往复循环。