[实用新型]一种单层导电薄膜电容触摸屏

说明书

技术领域

本实用新型属于一种触摸屏，是一种单层导电薄膜电容触摸屏

背景技术

目前，市场普遍使用的电容触摸屏有几种结构，有一种是采用玻璃的单层结构，这种结构是在普通玻璃表面镀一层氧化铟锡(ITO)导电膜后，再用光学胶贴合一层普通玻璃作为保护层。这种结构工作区所采用的材料主要是玻璃，在制作和使用时，

1、要达到客户质量要求，需要对玻璃进行强化处理，并需多层镀膜(氧化铟锡层、二氧化硅层，金属导线膜等)，而镀膜、异型切割生产工艺复杂，难度极大，效率低下；

2、生产和使用时容易损坏和破碎，质量无法保证；

3、该结构使用光学胶进行两面粘贴容易产生气泡，且难于排除，使之不易贴合，技术难度较大；

4、由于该结构采用的玻璃较厚(约为0.55～0.7mm)，造成产品笨重且体积较大。

5、此种结构技术难度大，导致生产效率及良品率低(仅达40％左右)，生产设备昂贵，耗损大，致使生产成本较高；

另一种是采用多层结构，工作层为导电薄膜+光学胶+导电薄膜+光学胶+导电薄膜+光学胶结构，它的弊端也很明显：

(1)粘贴层数太多，工艺比较复杂，稍有不慎，组合时就容易将杂物夹杂到产品中，造成外观不良。

(2)材料层数多，材料成本相对较昂贵，客户还比较难以接受；

(3)虽然工艺难度比第一种有大的改观，但气泡问题也不能完全根除，良品率也不高，80％左右，生产效率跟不上客户需求。

鉴于目前市场上的几种触摸屏不能适应不同客户的需求，高效率、低成本、低损耗是目前制造行业的主旋律。因此，加大单层导电薄膜电容屏的研发力度，推出更适应市场需求的产品，增强市场竞争能力，是生产触摸屏企业迫在眉睫的任务。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题，就是提供一种单层导电薄膜电容触摸屏，其粘贴层数少，工艺简单，组合时不易将杂物夹杂到产品中，造成外观不良。

解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种单层导电薄膜电容触摸屏，其特征是：由普通玻璃和里面涂有氧化铟锡涂层的聚酯薄膜以光学胶粘合构成。

所述的里面涂有氧化铟锡涂层的聚酯薄膜的总厚度小于0.1mm。

单层导电薄膜电容触摸屏它是由一层导电薄膜的工作层，然后以光学胶粘贴一层充当操作界面的玻璃(面板)构成

它的工作层是用导电薄膜制作，导电薄膜的材料是在聚酯薄膜镀上导电层(氧化铟锡)，经过蚀刻和印刷银胶线路和绝缘油墨而成，由于它的工作层只有薄薄的一层导电薄膜，所以命名为单层导电薄膜电容屏.

有益效果：

因为工作层采用的材料主要是一层镀有导电膜的聚酯薄膜，做成成品后，其电容屏具有：总厚度＜0.1mm，产品的体积非常小、重量极轻，同时加工容易，且成本最低，良品率较高(高达85％)等优点。

虽然市场上也有单层电容触摸屏，但与我司开发的单层导电薄膜电容触摸屏加工的材料、工艺、技术特点截然不同。相对于市场上单层玻璃触摸屏，我司单层导电薄膜电容触摸屏优势明显。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明。附图为单层导电薄膜电容触摸屏的组成剖视分解示意图。

具体实施方式

从附图中可看到，

本实用新型所提供的一种单层导电薄膜电容触摸屏是由普通玻璃11和里面涂有氧化铟锡涂层21的聚酯薄膜22以光学胶12粘合构成，其中里面涂有氧化铟锡涂层21和聚酯薄膜22的总厚度小于0.1mm。

或者也可以说，本单层电容触摸屏是由上面的面板层10加底面的工作层20构成，面板层10又是由上面印刷有彩色图案的玻璃11和底下的粘贴用的光学胶12构成，工作层20是由上面的氧化铟锡涂层21和底下的聚酯薄膜22按照顺序组合构成。

其加工方式是：

A，我司根据客户的需要，将玻璃上印刷彩色图案并切割成型

B，在玻璃上贴上光学胶；

C，将聚酯薄膜经过加工处理，正面镀上氧化铟锡涂层(原材料供应商生产)；

D，我司根据产品需要，将导电薄膜经过蚀刻后，形成不同导电线路；

E，在经过蚀刻后导电薄膜上印刷导电走线，并烘干后，工作层(线路)完成；

F，将线路部分组合面板(玻璃)后，即为单层导电薄膜电容触摸屏成品。

10是作为操作界面的面板20是工作线路层。

所述工作层采用一层氧化铟锡涂层(21)和聚酯薄膜(22)，其厚度＜0.1，相比市场触摸屏，产品的体积大大缩小，重量大大减轻，同时使加工容易，产品具有成本最大限度地得到降低，良品率高达85％等优点。