[实用新型]四柱双动油压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油压机，特别是一种四柱双动油压机。

背景技术

目前，金属挤压行业对产品的质量要求越来越高，制造工艺越来越复杂。现有油压机的立柱与上、下板装配时为动配合，间隙较大；使用一段时间后其间隙更大，导致压制精度误差增大；且液压油经过反复使后液压油中会存在铁屑或杂质，容易制成导油管堵塞或压力不足。

中国专利文献号CN2488681于2002年5月1日中公开了一种高速精密油压机，包括主缸、操作台、立柱，设在立柱上的下板以及可在立柱上移动的导套，所述的导套联接有中板，中板与柱塞相联接，柱塞与主缸相适配，主缸法兰套装在柱塞上，且紧固在主缸的端面，主缸与立柱刚性联接，其两侧面还设有能够使中板在立柱上快速移动的液压推动装置，在下板的下侧设置有退料装置；位移传感器、压力传感器及编程终端与电器箱内的可编程序控制器电连接。但其调节油压变化大，易发生误差。

中国专利文献号CN2848551于2006年12月20日中公开了一种额定压制力为400吨卧式油压机，它由前机架、后机架、液压系统和电气系统等组成，前机架和后机架用两根支撑柱连接，两端靠螺母背紧，使前后机架成为一个刚性整体，前机架由主机架、油缸、活塞、法兰、导向柱、压头和密封元件组成；后机架由螺母、支撑柱、座板和工作台组成，后机架和前机架、支撑柱一起组成油压机的框式承压结构；液压系统由阀体、油箱、各种阀、电机和泵组成，在泵的进口处设有吸油滤油器，在泵的出口处设有高压滤油器，系统压力控制由溢流阀和其上的电磁阀3DT控制；电气控制系统主要由电气控制箱和各控制元件组成。但其电气控制上，采用手动按钮控制，存在控制不灵活的缺陷，滤油器容易堵塞且不便于清理。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、强刚度更好、形变小精度高、使用寿命长的四柱双动油压机，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种四柱双动油压机，包括通过两侧立柱相连的上板、中板、下板，以及油路系统，上板上面固定有上油缸，中板上设置有可在立柱上移动的立柱导套，其结构特征是立柱两端与上、下板为过度配合或过盈配合连接，再通过立柱螺母紧固。

所述下板下方设置有下油缸和下缸支板，下导柱与下缸支板和下板为过度配合或过盈配合连接，通过下导柱螺母固紧；下导柱上设置有带有导套的下缸托板。

所述油路系统包括油箱、电机和油泵，油泵输入端与吸油管I连接，吸油管I上设置有滤油器，输出端通过充液箱回油管与充液箱连接；充液箱顶壁插装有吸油管II，吸油管II下端直接插到充液箱内，上端与充液阀连接，充液阀与上缸相连。

所述充液箱和油箱内均设置有若干块吸金属磁块。

本实用新型通过立柱与上、下板为过度配合或过盈配合，使上、下板不会发生松动或移位造成误差的现象；且在油路系统内设置有吸金属磁块，使滤油器或油管不会因铁屑或杂质而造成油路堵塞。

附图说明

图1为本实用新型一实施例结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1，本四柱双动油压机，包括通过立柱10相连的上板13、中板12、下板9、以及油路系统，上板13上面连接有上油缸14，中板12上设置有可在立柱10上移动的立柱导套11。立柱10两端与上、下板为过度配合或过盈配合连接，再通过立柱螺母8紧固。下板9下方设置有下油缸1和下缸支板4，下导柱7与下缸支板和下板为过度配合或过盈配合连接，通过下导柱螺母3固紧；下导柱上设置有带有导套6的下缸托板5。所述上板13、下板9和下缸支板4为一次镗孔加工而成，以保证其同心度及精度。

油路系统包括油箱2、电机20和油泵21，油泵输入端与吸油管I 22连接，吸油管I上设置有滤油器24，输出端通过充液箱回油管19与充液箱连接；充液箱顶壁插装有吸油管II 17，吸油管II下端直接插到充液箱内，上端与充液阀15连接。充液阀15与上缸14相连，充液箱16和油箱2内均设置有若干块吸金属磁块18。