[实用新型]自摆花洒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种花洒，尤其指利用水力驱动花洒自动摆动的自摆花洒。

背景技术

现有技术中有一种具有摆动式出水功能的花洒，主要依靠水流冲击车叶，车叶转动时通过齿轮带动出花洒不断摆动，从而实现工作时来回摆动变换出水角度的目的；如中国实用新型专利200520057609.9公开的摆动式出水的花洒就属于此类，在水流冲击下花洒出水方向不断改变。此类花洒的联动结构设计并未充分考虑到工作时花洒摆幅的平稳性，在水流的冲击下，花洒的出水角度转变往往是跳变的，结果花洒的出水范围远未能均匀的覆盖花洒摆动范围，花洒的喷淋区域受到局限，造成使用不便以及水资源浪费。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的缺陷，提供了一种不但可以实现摆动出水而且摆幅平缓的自摆花洒。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

自摆花洒，包括花洒头和传动箱，传动箱设有一进水口、一出水口，花洒头装配在出水口上；传动箱由密合的上盖和下盖构成，进水口设于下盖底部，出水口设于上盖顶部；下盖设有与进水口连通的压力腔，压力腔内设有车叶；出水口内套设一连接头，连接头与压力腔连通，花洒头可拆的装配在连接头顶部；上盖内设有啮合的一小齿轮、一大齿轮，车叶的转轴穿出压力腔顶部与小齿轮轴套紧配；连接头上设一曲柄，大齿轮上设一偏心轴，用一连杆连接曲柄和偏心轴。

作为上述技术方案的改进，压力腔为圆筒形，包括外壁和内壁，外壁和内壁之间设有沟槽，进水口与沟槽连通，内壁上设有至少一个注水孔，车叶装配在内壁以内。

作为上述技术方案的改进，压力腔的内壁上设有四个注水孔，注水孔间隔均匀。

作为上述技术方案的改进，注水孔沿车叶转动的方向斜向贯通压力腔的内壁。

作为上述技术方案的改进，压力腔顶部设一配合出水口的出水管，出水管恰能装配进连接头底部。

作为上述技术方案的改进，出水管与压力腔的连通部也设于内壁以内。

作为上述技术方案的改进，出水管的头部设有配合连接头的密封圈。

本实用新型的有益效果在于：简单实用，利于维护，花洒摆幅明显，出水范围能均匀的覆盖花洒摆动范围，利于节约水资源，可以广泛的应用于淋浴以及灌溉供水系统。

附图说明

图1是本实用新型的外观示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型的装配关系示意图。

图4是本实用新型下盖的结构示意图。

图5是本实用新型连接头的工作原理示意图。

图6是本实用新型的压力腔的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明说明书附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明，但本实用新型所保护的范围并不局限于此。

如图1到图6所示：

自摆花洒，包括花洒头1和传动箱2，传动箱2设有一进水口3、一出水口4，花洒头1装配在出水口4上；传动箱2由密合的上盖21和下盖22构成，进水口3设于下盖22底部，出水口4设于上盖21顶部；下盖22设有与进水口3连通的压力腔23，压力腔23内设有车叶5；出水口4内套设一连接头6，压力腔23顶部设一配合出水口4的出水管24，出水管24恰能装配进连接头6底部，而花洒头1则可拆的装配在连接头6顶部，出水管24的头部设有配合连接头6的密封圈241，连接头6通过出水管24与压力腔23连通；上盖21内设有啮合的一小齿轮7、一大齿轮8，车叶5的转轴穿出压力腔23顶部与小齿轮7轴套紧配；连接头6上设一曲柄61，大齿轮8上设一偏心轴81，用一连杆9连接曲柄61和偏心轴81。

其中，压力腔23为圆筒形，包括外壁231和内壁232，外壁231和内壁232之间设有沟槽233，进水口3与沟槽233连通，车叶5装配在内壁以内，内壁232上设有四个间隔均匀的注水孔234，注水孔234沿车叶5转动的方向斜向贯通压力腔23的内壁232，并且出水管24与压力腔23的连通部也设于内壁232以内。

以上仅为本实用新型的较佳实施方式而已，本领域内的技术人员在此基础上可以轻易得出的变化均属于本实用新型的保护范畴。