[实用新型]一种板式过滤器

说明书

技术领域

本实用新型是一种板式过滤器，特别是一种用于空调的采用滑道式安装的可抽取板式过滤器，属于板式过滤器的改造技术。

背景技术

目前用于空调的置于滑道的板式过滤器间一般有以下两种连接方式：一种是过滤器间没有连接，当抽取一块时不能将滑道中其他过滤器带出，抽取和检修比较麻烦，且滤网间有间隙，密封效果差；另一种过滤器间通过皮革或帆布等连接条进行连接，须预先将连接条通过铆钉固定在两块过滤器的边框上，很多过滤器依次连接起来。这种方式制作比较麻烦，外形不美观，且密封性差，两块间容易出现间隙，不能确保所有空气都经过过滤净化处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种确保相邻两过滤器单元连接后中间无缝隙，密封性好，确保所有空气都经过过滤净化处理的板式过滤器。本实用新型安装容易，抽取检修方便，外形美观，方便实用。

板式过滤器。本实用新型不仅节省空间、成本低、使用安全、操作方便，使用寿命长。

本实用新型的技术方案是：包括有若干彼此连接的过滤器单元，其中过滤器单元包括有第一边框、第二边框、内撑框架、过滤网，过滤网缠绕在内撑框架上，两根第一边框分别固装在内撑框架的其中两侧，两根第二边框分别固装在内撑框架的另外两侧，且第二边框上做出有能使彼此过滤器单元之间实现卡接的卡扣。

上述第二边框上的卡扣做出为L形，彼此过滤器单元之间通过正反卡扣互卡在一起实现卡接。

上述内撑框架为钢丝内撑框架，其包括有由金属丝围成的框架及与框架连接的若干加强钢丝。

上述内撑框架为由四根金属丝围成的矩形框架，若干加强钢丝焊接在框架上。

上述第一边框、第二边框均为铝型材边框。

本实用新型的过滤器单元由于包括过滤网、内撑框架、边框等部件组成的结构，边框自带卡扣，相邻两过滤器单元可通过该卡扣自行正反卡接，若干卡接好的过滤器单元置于其框架滑道中，当抽取最外侧的一块时，其他与其相连的所有过滤器可一起抽出，具有抽取快捷，维护方便等优点。且相邻两过滤器单元卡接后中间无缝隙，密封性好，确保所有空气都经过过滤净化处理。本实用新型是一种安装容易，抽取检修方便，外形美观，方便实用的板式过滤器。

附图说明

图1为本实用新型过滤器单元的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本实用新型相邻过滤器单元彼此连接的结构示意图。

具体实施方式

实施例：

本实用新型的结构示意图如图1、2、3、4所示，包括有若干彼此连接的过滤器单元，其中过滤器单元包括有第一边框1、第二边框2、内撑框架3、过滤网4，过滤网4缠绕在内撑框架3上，两根第一边框1分别固装在内撑框架3的其中两侧，两根第二边框2分别固装在内撑框架3的另外两侧，且第二边框2上做出有能使彼此过滤器单元之间实现卡接的卡扣21。

本实施例中，上述第二边框2上的卡扣21做出为L形，彼此过滤器单元之间通过正反卡扣21互卡在一起实现卡接。

上述内撑框架3为钢丝内撑框架，其包括有由金属丝围成的框架及与框架连接的若干加强钢丝。本实施例中，上述内撑框架3为由四根金属丝围成的矩形框架，若干加强钢丝焊接在框架上。

本实施例中，上述第一边框1、第二边框2均为铝型材边框。

本实用新型的具体制作步骤如下：

1)将四根较粗的钢丝焊接成矩形，可以根据其大小在中间增焊一定数量的钢丝作为加强；

2)将焊接成形后的钢丝打磨平滑后喷塑固化形成内撑框架3；

3)将过滤网4缠绕在内撑框架3上，包好后四周缝合并修剪整齐；

4)将第一边框1、第二边框2两端切45°角，第一边框1、第二边框2各两根，并紧包在步骤3成品的四周，在相邻型材的拼角处使用激光焊接或其他方式进行连接固定，注意将带卡扣的第二边框2须与抽取方向垂直，过滤器制作完毕；

5)将一定数量的过滤器单元通过其边框上的卡扣一正一反，一个一个的卡接起来，并从侧面推入其框架滑道，最后装上两侧封板，过滤器安装完毕。

本实用新型过滤器用于带有净化过滤功能的空调器时，为了检修方便，常常将板式过滤器的安装框架外置，并制作成滑道型式。当该框架截面较大时，为了保证过滤网强度和检修方便，常常将其分成若干层，每层有若干个小型的过滤器单元组成。当需要检修或更换过滤器时，将置于滑道上的过滤器从某个方向抽拉出来即可。