[实用新型]色带盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及打印耗材领域，特别是一种应用于诸如出租车上使用的微型打印机等打印设备的色带盒。

背景技术

应用于微型打印机等打印设备的墨辘类色带盒通常包括尼龙制成的色带芯1’和注塑成的盒体2’，盒体2’由底壳21’和盖体22’组成，该盒体2’具有色带芯入口23’、色带芯出口24’和色带芯传输通道25’；盒体2’内部设有带驱动轮3’、从动轮4’、金属弹片5’和胶片6’，其中，带驱动轮3’或从动轮4’上设有用于给色带芯1’上墨的墨辘，带驱动轮3’和金属弹片5’位于靠近色带芯入口23’一侧，从动轮4’位于靠近色带芯出口24’一侧，胶片6’位于带驱动轮3’与从动轮4’之间的色带芯传输通道25’上。金属弹片5’将色带芯1’压紧在带驱动轮3’上，当打印机驱动轴带动该带驱动轮3’按顺时针方向转动时，在压紧位置A’处产生将色带芯1’由色带芯入口23’拉入盒体2’内的驱动摩擦力F’，从而实现色带芯1’的循环传输，业内通常将该驱动摩擦力F’称为入带力，一般要求入带力越大越好；胶片6’将色带芯1’触压在盒体内部的一个支撑柱7’上，对色带芯1’产生一个张力f’，以便使位于打印区域的色带芯1’绷紧，该张力f’决定了将色带芯1’由色带芯出口24’拉出盒体2’的拉力，业内通常将该拉力称为出带力，出带力应大小适中。打印机通过打印头有规律地出针，不断地击打色带芯的带基，将色带芯上的油墨转移到打印介质上实现打印过程。

上述结构的色带盒的入带力和出带力是由金属弹片5’和胶片6’两个零件分别控制的。此类色带盒因装配工序多、零件小，像胶片6’这样的小零件经常出现工人漏装现象，导致位于打印区域的色带芯1’无法绷紧而影响打印；金属弹片5’因表面只有一个触压凸点，也经常有装倒和装反现象发生，严重影响了产品的品质，提高了产品的装配要求。这些问题一直以来给这些墨辘类色带盒的加工带来了很大的质量隐患。曾经有多种方法尝试去解决这些问题，例如把胶片颜色由透明改为红色或深色，使装配时更醒目来改善漏装问题，但效果不理想，不能彻底解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够精简产品结构和制造工序、并且减少品质隐患的色带盒。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：提供一种色带盒，包括色带芯和盒体，该盒体具有色带芯入口、色带芯出口和色带芯传输通道；所述盒体内部设有带驱动轮、色带芯支撑件和弹片，其中所述带驱动轮和弹片位于靠近所述色带芯入口一侧，所述色带芯支撑件位于靠近所述色带芯出口一侧，所述弹片具有将所述色带芯压紧在带驱动轮上以产生驱动摩擦力的第一部分以及触压于所述色带芯以产生张力的第二部分，该第二部分位于所述带驱动轮与色带芯支撑件之间的色带芯传输通道上。

所述盒体上具有一张紧支撑部，所述色带芯被所述第二部分触压在所述张紧支撑部上。所述张紧支撑部可位于所述色带芯传输通道的靠近所述带驱动轮一侧的转角处。

所述盒体由底壳和盖体组成，所述张紧支撑部为一体地形成在所述底壳上的支撑柱。该支撑柱的支撑面最好为圆弧面。

所述色带芯支撑件为可对所述色带芯上墨的从动轮，该从动轮包括可自由转动的墨芯和紧套于该墨芯上的上墨辘。此外，所述色带芯支撑件还可以是不带墨辘的支撑轮或者支撑柱等。

所述第二部分折弯形成在所述弹片远离带驱动轮的一端。

所述弹片最好为勾形的金属弹片。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和有益效果：

1、减少了零部件，使结构更为简单，降低了生产制造成本；

2、精简了制造工序，缩短了产品加工时间；

3、解决了制造过程中因胶片漏装、金属弹片装倒/装反等问题而产生的品质隐患；

4、提高了产品质量和打印品质。

附图说明

图1是现有技术的一种色带盒的结构示意图；

图2是本实用新型一种实施例的色带盒的结构示意图。

图3是图2所示色带盒的零件分解图。

具体实施方式

图2示出了本实用新型的一种实施例的色带盒，该色带盒包括色带芯1和盒体2，盒体2由底壳21和盖体22组成，该盒体2具有色带芯入口23、色带芯出口24和色带芯传输通道25。盒体2内部设有带驱动轮3、从动轮4和金属弹片5，其中，带驱动轮3和金属弹片5位于靠近色带芯入口23一侧，带驱动轮3由花齿轮31和紧套于其上的墨辘32组成；从动轮4位于靠近色带芯出口24一侧，该从动轮4由可自由转动的墨芯41和紧套于其上的上墨辘42组成，可对色带芯1进行上墨。