[实用新型]一种交流调压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及节电产品中大功率交流调压技术，具体是指一种隔离式多档无断流交流调压装置。

背景技术

交流低压节电器主要采用多档调压降压方式，最大降压幅度一般为电源进线的20％左右，即220±20％＝0～44V，这44V电压需要分成多档可调输出(例如要分别输出10V、20V、30V、44V)。

实现多档调压一般有四种方案：(1)普通调压器调压：如附图1a所示，该方式能够实现无断流换档调压，但只适用于小功率(50KW以下)输出调压情况，很难实现大功率交流调压，且调压器体积大，成本高，不易大面积推广。(2)抽头式自耦变压器调压：如附图1b所示，该方式成本低，变压器体积可以做的较小，且自损小，节电性能好，缺点是调压换档时会产生一个断流，使电源波形不连续，虽然能够实现大功率调压，但一般需要停电换档。(3)自耦调零变压器调压：如附图1c所示，该方式能实现不断流换档调压，且具有体积小，成本低，自损小的特点，缺点是电压换挡时会产生很高的互感电压，容易损坏节电器中的变压器和换档开关。

目前，第三种方式应用较为广泛，但其缺点也一直无法克服。如果节电器的功率小(小于50KW)，对于调压换档时产生的互感高压，节电器中的主变压器和换档开关还能承受，如果节电器功率较大(大于50KW)时，产生的互感高压将严重影响变压器和换档开关自身的安全。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对大功率交流低压节电器，提供一种可实现无断流多档调压且性能稳定、安全可靠的调压装置。

为解决上述问题，本实用新型采取的技术方案为：

一种交流调压装置，包括绕制于第一铁芯上的主线圈N2及同时绕制于第二铁芯上具有抽头的辅助线圈N3、N4、N5；所述主线圈N2两端分别作为交流电源的输入、输出端，辅助线圈N3、N4、N5串联于交流电源输入端与零线之间，该调压装置应用于节电器产品中；另包括线圈N1，所述N1第一端连接交流电源零线，第二端为受节电器控制模块控制实现与辅助线圈N3、N4、N5各抽头连接的活动端。

进一步的方案为：所述线圈N1第二端通过一高压吸收模块与交流电源零线连接。

一种具体的方案为：所述高压吸收模块采用一电阻，所述电阻一端连接线圈N1第二端，一端受控于节电器主控制器。

本实用新型所述交流调压装置应用于大功率节电器产品中，使节电器产品实现多档无断流调压；在原可调零式自藕变压器调压方式的基础上采取主线圈与辅助线圈隔离绕制、增加一新绕组、并在新绕组回路中加入互感高压的吸收装置三项措施，基本上降低了高压互感造成的危害，使节电设备能够安全的运行，大大增强了设备的可靠性.

附图说明

图1为所述节电器中现有调压方式原理示意图；其中

图1a为普通调压器调压方式原理图；

图1b为自藕变压器调压方式原理图；

图1c为自藕调零变压器调压方式原理图；

图2为本实用新型所述交流调压装置原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图2，所述的交流调压装置，包括绕制于第一铁芯上的主线圈N2、同时绕制于第二铁芯上具有抽头的辅助线圈N3、N4、N5和线圈N1；所述主线圈N2两端分别连接交流电源的输入、输出端，辅助线圈N3、N4、N5串联于交流电源输入端与零线之间；而线圈N1第一端连接交流电源零线，第二端为受节电器控制模块控制实现与辅助线圈N3、N4、N5各抽头连接的活动端，同时，线圈N1第二端还通过一高压吸收模块与交流电源零线连接。

使用时，线圈N1活动端可分别连接三个辅助线圈的抽头，则交流输入电源经线圈N2、N1或N2、N3、N1形成回路，则主线圈N2可以感应到不同幅值电压输出给机械设备，实现调压目的。线圈N1的活动端受控于节电器的主控制器，节电器的主控制器根据采样回来的机械设备的工作电流或电压情况，确定如何换档调压。

由于上述连接方式，在调压换档的瞬间，会产生互感高压，因此需要加入高压互感的吸收装置。高压互感产生的根本原因是换档瞬间，线圈N1处于悬空状态，那么我们只要在线圈N1端加上一个电阻R，使它和N1另外一端产生一个回路即可解决互感问题。

具体实施时，为了将该接入电阻R对整个节电器系统的影响降低到最小，因此使该电阻一端直接连接线圈N1活动端，另一端受控于节电器的主控制器，使电阻能够在需要时接入，而不需要是及时断开。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施方案，需说明的是，在未脱离本实用新型构思前提下对其所做的任何微小变化及等同替换，均应属于本实用新型的保护范围。