[实用新型]用于饮水机的热罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及饮水机的组件，特别是一种用于饮水机的热罐，属于现有饮水机的改进技术。

背景技术

现有的饮水机热罐为密封结构，当热罐内产生水垢时无法拆卸清洗，影响了热罐的制热效率。目前多数饮水机热罐采用不锈钢材料和焊接工艺制造，其生产成本较高，而当不锈钢热罐出现问题时，维修也较困难，通常是将整个热罐进行更换，维修费用较大，同时造成了不必要的浪费。

同时由于热罐仅采用一个防干烧温控器，在用户试机过程中或者干烧的情况下防干烧温控器很容易跳断，这样也会带来维修费用的增加，当热罐为不锈钢热罐时，干烧的时候罐体表面温度较高，容易造成火灾事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：解决上述问题，提供一种成本低、安全性高且可拆卸清洗、维修方便的用于饮水机的热罐。

实现本实用新型目的的技术方案是：

一种用于饮水机的热罐，包括罐体和底盘，其特征在于：罐体顶部封闭，下端为敞口，罐体下端敞口外沿设有法兰，法兰与底盘固定连接，法兰与底盘之间设有密封圈，底盘内装有发热管，发热管管壁与底盘接触，底盘的底部固装有自动防干烧温控器。

所述罐体顶部分别设置一出水管、排气管，罐体下部设有进水管，在该进水管上方设置一凹槽，该凹槽内安装一加热温控器。

为了使密封圈更好地定位，所述密封圈上设置有突块和限位孔，法兰上设有限位槽和限位柱，所述突块与法兰上的限位槽配合，所述限位孔与罐体上的限位柱配合。

所述发热管管口与底盘侧壁上所设的定位孔连接，其管壁通过锁紧支架与底盘底部接触，该锁紧支架与底盘固定连接。

所述防干烧温控器通过温控器支架固定于底盘底部，该温控器支架上还设置有另一手动防干烧温控器。

所述底盘底部设置有一排水管。

所述罐体材料为塑料。

所述加热温控器上方设置一挡水板。

所述进水管出口连接一使水向下流动的导水管。

还包括一安装支架，该支架固定于底盘底部，其上设置一安装地线的螺纹孔。

本实用新型的优点在于：采用塑料作为罐体材料，生产成本低，制造工艺简单；发热管与防干烧温控器仅相隔底盘壁厚的距离，传热速度快，安全性高；采用两个防干烧温控器相结合的防干烧方式，使安全性能进一步得到加强；由于罐体和底盘采用螺钉连接，便于拆卸清洗和维修。

附图说明

图1为本实用新型典型实施例整体结构正立状态的立体图；

图2为本实用新型典型实施例整体结构倒立状态的立体图；

图3为本实用新型典型实施例的爆炸示意图；

图4为本实用新型典型实施例的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

如图1、2、3、4所示，本实用新型包括罐体1和底盘6，罐体1为塑料材料制成，其顶部封闭，下端为敞口，下端敞口的外沿设置有法兰16，该法兰16与底盘6通过螺钉固定连接，连接处设置有密封圈3，在所述底盘6内安装一发热管4，该发热管4的管壁与底盘6接触，位于底盘6上该接触部位的另一侧安装一自动防干烧温控器8。

在本实施例中，上述罐体1顶部分别设有出水管11和排气管12，在罐体1的下部设有进水管15，在法兰16上设置有限位柱17，限位柱17与密封圈3上的限位孔31和底盘6上的限位孔63相配合；为了使所述密封圈3更好的定位，其上设置有突块32，可与法兰16上的限位槽18配合；在所述进水管15的上方设置有一凹槽14，该凹槽14内安装一加热温控器2用于检控热罐内的水温，该加热温控器2上方设置有挡水板13，可以防止漏水时水流进加热温控器2而出现漏电等危险事故；所述进水管15的出口还连接一使水向下流动的导水管19，使进入的冷水向下流动，可以提高热罐的制热水能力。

本实用新型采用发热管4为发热源，该发热管4采用一圈发热管，水平安装于底盘6内，其管口41与底盘6侧壁上的定位孔61连接，管壁与底盘6底部接触。为了使发热管4的管壁与底盘6紧密接触而不松动，故设置一锁紧支架5，该支架5套设在发热管4上，支架5边缘与底盘6焊接在一起。在发热管4与底盘6接触部位，位于底盘6的另一侧还连接有一自动防干烧温控器8，该温控器8通过温控器支架7安装在底盘6上；为了提高安全性能，在该温控器支架7上还设置有一手动防干烧温控器9。

为了将热罐固定于饮水机机体内，还设置有一安装支架10，该安装支架10固定于底盘6底部，其上设置一用于安装地线的螺纹孔101。