[实用新型]一种高透光度电容触摸屏

说明书

技术领域

本实用新型属于一种触摸屏，特别涉及一种高透光度的电容触摸屏。 

背景技术

目前，市场普遍使用的电容触摸屏都是采用钢化玻璃+光学胶+多层镀膜的光学玻璃的结构。这种结构是在光学玻璃正面溅镀5层涂层[ITO(氧化铟锡)导电膜(x电极)+SiO₂(二氧化硅)绝缘层+ITO(氧化铟锡)导电膜(y电极)+钼铝钼金属引线+SiO₂(二氧化硅)保护层]，然后在光学玻璃的反面溅镀2层涂层[ITO(氧化铟锡)导电膜(静电屏蔽层)+钼铝钼金属引线]，再用光学胶粘合一层钢化玻璃作为操作面。 

这种结构的产品存在以下几个问题： 

1，采用光学玻璃需要在正反两面反复多次的镀膜，且每层镀膜的成分也不同，这样导致加工工艺非常复杂，任何一层镀膜不良都将导致整个多层镀膜的光学玻璃成为废品；2，玻璃上镀膜需要多条生产线，投入较大，加工此产品的投资成本太高；3，用光学胶把两片玻璃粘贴在一起时容易产生气泡并难于排除，需要昂贵的特殊消泡设备才能解决，加大生产成本；4，多层镀膜的钢化玻璃在制作或使用时容易损坏和破碎；5，由于该结构采用的玻璃较厚(约为0.55～1.0mm)，造成产品厚度较厚(总厚度1.5～2.2mm)；6，良品率低，目前同行生产的良品率仅达40％；7，透光度较低，只有80％～86％左右，使人看起来不那么清晰。 

以上产品工艺问题一直是阻碍行业发展的瓶颈。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种不易破损、容易加工、产品成本较低、良 品率高、厚度薄、不用重新增加投资生产线、透光度高达89％的一种高透光度电容触摸屏。该结构由钢化玻璃、四层光学胶、三层ITO薄膜和一层高透光度AR PET构成，所说的三层ITO薄膜是指第一层ITO薄膜(30)、第二层ITO薄膜(50)和第三层ITO薄膜(70)，其中每层ITO薄膜分别由聚酯薄膜和ITO涂层构成，用第一光学胶(20)、第二光学胶(40)、第三光学胶(60)、第四光学胶(81)将钢化玻璃(10)、第一层ITO薄膜(30)、第二层ITO薄膜(50)、第三层ITO薄膜(70)以及高透光度AR PET(82)粘贴在一起。第一层ITO薄膜(30)是作为X电极，第二层ITO薄膜(50)是作为Y电极，第三层ITO薄膜(70)是作为屏蔽层，高透光度AR PET(82)的透光度达89％。三层ITO薄膜贴合AR PET后构成厚度为0.47～0.5mm的工作层。由于加贴了一层增加透光度的AR PET，并采用了三层ITO薄膜取代多层镀膜的光学玻璃的结构，使其加工工艺简单，不易破损，免除了用光学胶把两片玻璃粘贴在一起时容易产生气泡而难于贴合的难题，而且透光度达到89％左右，同时使产品厚度大为降低，工作层(不包括操作面glass)最薄可以做到0.47～0.5mm。具有降低产品成本，提高良品率(高达80％)，提高透光度等优点。 

附图说明

图1为本实用新型所提供的一种投射式电容触摸屏结构示意图。 

图中，10钢化玻璃、20第一光学胶、30第一层ITO薄膜、31第一层聚酯薄膜、32第一ITO涂层、40第二光学胶、50第二层ITO薄膜、51第二层聚酯薄膜、52第二ITO涂层、60第三光学胶、70第三层ITO薄膜、71第三层聚酯薄膜、72第三ITO涂层、80ARPET层、81第四光学胶、82高透光度ARPET。 

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细说明。 

本实用新型所提供的一种高透光度电容触摸屏是由钢化玻璃10、第一光学胶20、第二光学胶40、第三光学胶60、第四光学胶81和三层ITO薄膜加贴一层高透光度AR PET 82构成。所说的三层ITO薄膜是指第一层ITO薄膜30、第二层ITO薄膜50和第三层ITO薄膜70，其中每层ITO薄膜分别由聚酯薄膜和ITO涂层构成。用第二光学胶40、第三光学胶60、第四光学胶81将第一层ITO薄膜30、第二层ITO薄膜50、第三层ITO薄膜70以及高透光度AR PET 82粘贴在一起，最后再用第一光学胶20粘合一层钢化玻璃10作为操作面。所说的三层ITO薄膜中的第一层ITO薄膜30是作为X电极，第二层ITO薄膜50是作为Y电极，第三层ITO薄膜70是作为屏蔽层。AR PET层80用来增加产品的透光度。 

由于采用加贴高透AR PET来增加透光度，以三层ITO薄膜取代多层镀膜的光学玻璃的结构，使其加工工艺简单，不易破损，免除了用光学胶把两片玻璃粘贴在一起时容易产生气泡而难于贴合的难题，而且透光度达到89％左右，同时使产品厚度大为降低，厚度最薄可以做到0.47～0.5mm。具有降低产品成本，提高良品率(高达80％)，提高透光度等优点。