[实用新型]一种热泵热水机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热水机，具体说是一种除霜时不需要四通阀换向即实现能高效除霜的热泵热水机。

背景技术

目前，国内、外的热泵热水机，在低温环境制热工况下，室外机常会结霜，为保证热泵热水机的正常工作，室外机必须定时进行除霜。现有的热泵热水机，系统需要除霜时均是四通阀换向，将冷凝器和蒸发器“对调”运行即可。但由于在热泵热水机中，高压侧所用的换热器是板式或其它形式换热器，根据它本身的特性，如果冷凝器和蒸发器频繁“对调”运行，换热器内可能由于流过的工质温度太低导致换热器冻裂损坏，使系统无法运行，不能进行有效、彻底、可靠的除霜，影响热水机的正常工作，系统最终也会因为冷凝器和蒸发器的频繁“对调”运行而降低工作效率。为此，本申请人认为：既保证除霜的需要，又能使系统高效、正常运转是热泵热水机产品中一个亟待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种除霜时不需要四通阀换向、除霜效果好、能有效保证系统高效且正常运转的热泵热水机。

本实用新型的发明目的是这样实现的：一种热泵热水机，包括顺次首尾连接成循环回路的压缩机、液体制冷剂换热器、节流器、空气制冷剂换热器、节流管及气液分离器，其特征在于：所述节流管与气液分离器之间设有除霜器，所述热泵热水机内还设有第一常闭电磁阀、第二常闭电磁阀、常开电磁阀、第一单向阀及第二单向阀，第一常闭电磁阀连接在节流器与空气制冷剂换热器之间，第二常闭电磁阀并联连接在节流管的两端，常开电磁阀与第一单向阀串联连接后并联设置在液体制冷剂换热器与第一常闭电磁阀连接而成通路的两端，第二单向阀的一端连通到常开电磁阀与第一单向阀之间的管路上，另一端连通到节流管与除霜器之间的管路上，第一单向阀与第二单向阀的流向输入端均与常开电磁阀的输出端连接。

所述空气制冷剂换热器与除霜器封装在一起。

所述节流器为电子膨胀阀。

所述节流管为毛细管。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型采用一条由常开电磁阀、第一单向阀、空气制冷剂换热器、节流管和除霜器形成的除霜管路及一条由常开电磁阀、第二单向阀和除霜器形成的热气旁通管路取代了传统产品中由冷凝器和蒸发器“对调”运行形成的除霜管路，实现热泵热水机在除霜时不需四通换向，解决了在热水机中由于系统除霜时使用四通阀换向会降低系统工作效率，避免了液体制冷剂换热器内可能由于流过的工质温度太低导致换热器冻裂损坏以及除霜不彻底的问题。本实用新型结构简单，成本低，除霜效果好，过程控制简单，系统稳定、可靠、显著提高产品的能效比。

附图说明

附图1为传统热泵热水机的基本原理图；

附图2为本实用新型最佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

根据图2所示，本实用新型的热泵热水机，包括顺次首尾连接成循环回路的压缩机1、液体制冷剂换热器2、节流器3、空气制冷剂换热器5-1、节流管7及气液分离器8，该循环回路为普通热泵热水机制热运行的基本回路，实现将压缩机1输出的高温高压制冷工质向受热空间(物质)放热，最终由气液分离器输出低温低压的制冷工质到压缩机1，完成一个制热循环。本实用新型为克服传统产品的不足之处，在所述节流管7与气液分离器8之间设有除霜器5-2，并且，本实用新型内还设有第一常闭电磁阀4、第二常闭电磁阀6、常开电磁阀9、第一单向阀10及第二单向阀11。期间，第一常闭电磁阀4连接在节流器3与空气制冷剂换热器5-1之间，第二常闭电磁阀6并联连接在节流管7的两端，常开电磁阀9与第一单向阀10串联连接后并联设置在液体制冷剂换热器2与第一常闭电磁阀4连接而成通路的两端，第二单向阀11的一端连通到常开电磁阀9与第一单向阀10之间的管路上，另一端连通到节流管7与除霜器5-2之间的管路上，第一单向阀10与第二单向阀11的流向输入端均与常开电磁阀9的输出端连接。在此同时，在本技术方案中，空气制冷剂换热器5-1与除霜器5-2安装在同一的封装体5内，实现两只共同封装，节省安装空间。此外，在热泵热水机的制作过程中，节流器3可采用常见器件——电子膨胀阀，同理节流管也可采用毛细管。

本实用新型的工作原理为：