[实用新型]一种电压力锅发热控制电路

说明书

技术领域

本实用新型涉及电压力锅自动控制领域，特别涉及一种电压力锅发热控制电路。

背景技术

电压力锅是在传统压力锅基础上，通过电气化控制方式实现高压工作功能。电压力锅电路控制中都设有压力开关，一般来说，所述的压力开关是设于外锅底部的行程开关，其工作原理是：当内锅压力增大时，内锅推动发热盘产生位移，该位移通过位移传递导柱传递出一个位移信号，位移传递导柱下设有作为压力开关的行程开关，当位移传递导致触动行程开关时，行程开关会输出一个开关信号，此时压力的位移信号转换成开关信号。

现有的电路连接方式中压力开关与单片机连接，单片机与电磁继电器连接。单片机根据开关信号输出加热控制信号，该加热控制信号通过电磁继电器控制发热盘是否接入加热电源，从而实现电路控制。但是，如果单片机失效或者发生错乱，很有可能单片机不能有效控制继电器的开关，导致发热盘会继续发热，带来安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，设计一种更加安全有效的电压力锅发热控制电路。

为了实现上述技术目的，本实用新型包括如下技术特征：一种电压力锅发热控制电路，包括单片机、发热盘控制继电器RY1和压力开关SW，所述压力开关SW的第一开关端连接控制电源，第二开关端同时与发热盘控制继电器RY1的第一线圈端和单片机连接；发热盘控制继电器RY1的第二线圈端与单片机连接。

所述压力开关SW的第二开关端通过三极管Q3与单片机连接；单片机通过三极管Q1与发热盘控制继电器RY1的第二线圈端连接。

所述压力开关SW的第二开关端通过电阻R7与三极管Q3的基极连接；三极管Q3的基极同时通过电阻R8与三极管Q3的射极连接并接地；三极管Q3的集电极与单片机连接；所述单片机通过电阻R5与三极管Q1的基极连接，三极管Q1的射极接地，三极管Q1的集电极与发热盘控制继电器RY1的第二线圈端连接。

所述发热盘控制继电器RY1的第一线圈端和第二线圈端之间并联续流二极管D8。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过将压力开关SW串接到发热盘控制继电器RY1的控制电源上，如果单片机失效或发生错乱，发热盘控制继电器RY1控制口通过Q1让继电器RYL1长输出，导致锅内压力过大，这时压力开关SW断开，使继电器RYL1失去1处的12V供电电源，强制让继电器RYL1断电，从而让压力锅的发热盘不工作，避免锅内压力过高产生危险。以上电路的保护作用，相当于使装了此电路的压力锅又多了一重安全保护，用户使用更安全有效。

附图说明

图1为本实用新型的电路连接示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种电压力锅发热控制电路，包括单片机1、发热盘控制继电器RY1和压力开关SW，三极管Q1、Q3，电阻R7、R8、R5和二极管D8。

所述压力开关SW第一开关端连接控制电源12V，第二开关端与发热盘控制继电器RY1的第一线圈端连接，同时通过电阻R7与三极管Q3的基极连接；三极管Q3的基极通过电阻R8与三极管Q3的射极连接并接地；三极管Q3的集电极与单片机1的端口连接；所述单片机1的继电器控制口通过电阻R5与三极管Q1的基极连接，三极管Q1的射极接地，三极管Q1的集电极与发热盘控制继电器RY1的第二线圈端连接。发热盘控制继电器RY1的第一线圈端和第二线圈端之间并联续流二极管D8。

其电路的工作原理为：当压力开关SW闭合时，第二开关端有12V电源，此时发热盘控制继电器RY1可在继电器控制口的操作下，通过三极管Q1控制其断开或接通，从而达到控制压力锅发热盘是否工作的目的；同时通过三极管Q3将压力开关SW“闭合”的这个状态传给单片机1，以便单片机1作出判断，通过继电器控制口来控制发热盘控制继电器RY1。

当压力开关SW断开时，第二开关端处无12V电源，此时无论继电器控制口怎么操作，都不能通过三极管Q1控制发热盘控制继电器RY1的通断，其始终处于断开状态，压力锅的发热盘不会工作；同时通过三极管Q3将压力开关SW“断开”的这个状态传给单片机1，以便单片机1作出判断，通过继电器控制口来控制发热盘控制继电器RY1。

如果单片机1失效或发生错乱，发热盘控制继电器RY1控制口通过Q1让继电器RYL1长输出，导致锅内压力过大，这时压力开关SW断开，使继电器RYL1失去1处的12V供电电源，强制让继电器RYL1断电，从而让压力锅的发热盘不工作，避免锅内压力过高产生危险。以上电路的保护作用，相当于使装了此电路的压力锅又多了一重安全保护，户使用更安全有效。