[实用新型]一种红外线锡膏焊接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接机，具体涉及一种用于连接器焊接的红外线锡膏焊接机。

背景技术

在现在技术中，有一种用于将电子设备的HDMI接口与其它设备相连接的连接线，在制作这种线材时，要将粘有锡膏的多根导线头与HDMI插头中的多个导电极相焊接，现有的作法是采用人工的方式采用电焊器具，进行操作焊接，由于多根线头间的间隔小，焊接起来较麻烦，工效低，质量难以保证，如果是进行双面同时焊接，则工效提高。

克服上述问题，本申请人曾申请过发明名称为“一种远红外线连接线材焊接机”的发明专利，专利申请号为：200710075919.7。本发明专利申请所采用的技术方案是：在机架的中部有一框架，框架内一侧支架上设有一呈垂直状设置的环形输送链条，环形输送链条间隔设有若干个呈扁平状的，且用于夹持插接头的夹具，在环形输送链条的内环空间的侧支架上设有两条用于安装红外发热管的水平设置的凹槽，两凹槽间的间隔可容所述夹具通过，在凹槽中设有红外发热管，使用时候，操作者在起始端将粘有焊锡的线材头与插头一起装入夹具内，夹具通过两个红发热管之间的间隔时，红外发热管所发出的高温可将线材头与插头上的电极相焊接，当夹具移出红外管时，插头与线材被焊接好，环形链条进行不断的循环移动，从而实现自动焊接插接线材的目的。

但是上述技术方案中也存在一定不足，用于夹持插接头的夹具固定在链条上，如果需要修改夹具的尺寸就需要重新制作一条新的链条，提高成本。另外，为了保证夹具在运行过程中的平稳，夹具需要通过一条定位轨道，该轨道的间距略大于夹具的高度，通过轨道限制夹具出现上下波动，保证其平稳运行。但是这样又产生一个问题，由于装配的误差，所有的夹具难以保证处于同一个水平高度，这样当夹具通过轨道时，难免出现卡滞现象，影响链条的正常运行。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就在于，针对目前红外焊接机所存在的不足提供一种结构更合理，制造成本更低的红外线锡膏焊接机。

为解决上述技术方案，本实用新型采用了如下的技术方案：该红外线锡膏焊接机包括机架、设置于机架上的电机、用于输送的输送链条、安装在输送链条上的夹具以及用于焊接的红外线发热管，所述的输送链条上等距设有供夹具连接的连接部，夹具插接安装在连接部上。

所述的连接部为柱体，该柱体连接部上设置有卡槽，夹具对应连接部的位置设置有插孔，于插孔内设置有可与卡槽配合的弹性卡点。

所述的的夹具上设有供弹性卡点安装的安装孔，安装孔与插孔相通，构成弹性卡点的弹性件、固定件、卡点安装在该安装孔内。

所述的卡槽为环形槽。

在红外线发热管相对输送链条的一侧设有环形输送带以及一环形宽形输送皮带，所述的输送链条、环形输送带和宽形输送皮带通过传动构件同步与电机传动连接；所述的环形输送带位于上方，环形宽形输送皮带位于环形输送带下方，且二者之间的间隙与输送链条上的夹具对应。

所述位于上方的环形输送带套设在主动轮和两个定位轮上，并且于该环形输送带外侧安装有压紧轮、过渡轮以及调节轮，压紧轮、调节轮分别安装在机架上一支板上。

所述宽形输送皮带套设在主动转辊和两个定位转辊上，且该主动转辊和两个定位转辊两端安装在支架板上。

当安装夹具时，将连接部插入夹具的插孔内，此时卡点在弹性元件弹力作用下将向环形槽伸出，卡点与连接部上的环形槽形成卡扣连接，如此夹具与连接部就被固定连接起来。当需要将二者分离时，通过对夹具施加向外的力，令其与连接部分离，在弹性元件作用下，弹性元件复位，此时卡点复回到初始状态。

本实用新型可以广泛使用在微型等人工不易焊接的连接器锡膏焊接制程中。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图；

图2是本实用新型的主视结构示意图；

图3是本实用新型中传动机构的示意图；

图4是本实用新型中环形输送带部分的示意图；

图5是本实用新型中宽形输送皮带部分的示意图；

图6是本实用新型中连接部与夹具连接的示意图；

图7是图6的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对具体的实施方式加以说明：

见图1～7，本实用新型包括：机架1，机架1的一侧设有一传动电机11，该电机与一减速机构6传动连接。该减速机构6为一链条传动机构，其包括：安装在电机11输出轴上、从动轴上的两个链轮61、62，以及连接于两链轮61、62之间的链条63。