[实用新型]陈列模特铸造设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铸造设备，尤其涉及一种陈列模特的铸造设备。

背景技术

陈列模特是一种用于陈列服装所用的人体模特，是用于展示服装美感的一种工具，它可以展示各种服装的优美曲线，更能起宣传广告作用。目前市场上所销售和使用的模特都是由橡塑聚氨酯材料或环氧树脂玻璃钢材料制成，采用传统的手工制作方式，通过人工在与人体形状相近似的硅胶套或金属模具中反复印刷环氧树脂、固化剂和玻璃丝布制成模型，现有的成型工艺繁琐，耗费劳动力大，生产效率低，只适用小规模生产。

因此，急需一种生产工艺简单，生产效率高，可适用于大规模批量生产的陈列模特铸造设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产工艺简单，生产效率高，可适用于大规模批量生产的陈列模特铸造设备。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：提供一种陈列模特铸造设备，包括用于灌注原料到铸件里面的注射设备、旋转底盘以及固定安装在所述旋转底盘上的多个铸件旋转器，所述铸件旋转器包括控制台、主旋转轴、U型支撑框、次旋转轴以及铸件支撑框，所述U型支撑框包括基板以及由所述基板一侧向往延伸的两支撑臂，所述U型支撑框的基板中心通过所述主旋转轴枢接于所述控制台，所述铸件支撑框内置于所述U型支撑框并通过所述次旋转轴活动连接于所述U型支撑框的两支撑臂内侧两端。

具体地，所述注射设备包括原料桶、原料流量控制器、注射器以及软管，所述注射器通过软管与所述原料桶连接，所述原料流量控制器控制原料流速使其按一定比例输送到所述注射器。

较佳地，所述U型支撑框还包括有辅助臂，所述辅助臂一侧末端与所述主旋转轴连接，另一例与所述基板连接。

较佳地，所述铸件支撑框包括固定框以及用于安装搬运铸件的承载框，所述承载框装配在所述固定框上。

较佳地，所述旋转底盘上两相邻所述铸件旋转器之间设置有L型支架。所述铸件旋转器外围相应设置有与所述旋转底盘弧度一致的护栏，所述护栏两端分布安装在所述铸件旋转器的两边的两相邻所述L型支架上。所述L型支架上设置有与所述控制台电连接的控制箱。

较佳地，所述控制台底部水平向外延伸出两平衡臂。

本实用新型和现有技术相比，由于采用了机械铸造设备，自动化程度高，通过机械多方位旋转混合原料成型铸件，简化生产工艺，提高生产效率，大幅度减轻劳动强度，提高经济效益，可适用于大规模批量生产。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本发明的实施例。

附图说明

图1为本实用新型的模特铸造设备的结构平面图。

图2为本实用新型的注射设备的示意框图。

图3为图1中所示铸件旋转器的立体图。

图4为图1中所示铸件旋转器安装有护栏的平面图。

图5为护栏安装在L型支架上的侧视图。

图6为图5中所示护栏操作状态时的侧视图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。如图1所示，本实用新型陈列模特铸造设备包括用于灌注原料到铸件里面的注射设备300、旋转底盘100以及固定安装在所述旋转底盘100上的多个铸件旋转器200，参考图3，所述铸件旋转器200包括控制台210、主旋转轴220、U型支撑框230、次旋转轴240以及铸件支撑框250，所述U型支撑框230包括基板231以及由所述基板231一侧两端向往延伸的两支撑臂232；所述U型支撑框230的基板231中心通过所述主旋转轴220枢接于所述控制台210，所述铸件支撑框250内置于所述U型支撑框230并通过所述次旋转轴240活动连接于所述U型支撑框230的两支撑臂232内侧两端，所述铸件支撑框250在所述U形支撑框230旋转带动下绕所述次旋转轴240自由旋转。

参考图2，所述注射设备300包括原料桶310、原料流量控制器320、注射器330以及软管340，所述原料桶310通过所述软管340与所述原料桶310连接，所述原料流量控制器320控制不同种类的原料流速使其按一定比例输送到所胡注射器330。所述注射器320通过高温熔融将所述原料灌注到铸造旋转器200的铸件260中，可以理解地，所述铸件260可为陈列模特的部分肢体。

所述旋转底盘100由马达驱动绕其中心旋转，通过控制马达控制所述旋转底盘100的转速，从而带动固定安装在所述旋转底盘上100的所述铸件旋转器200同轴同速旋转，所述旋转底盘100旋转一周完成一个工序。