[实用新型]碎断型碎纸机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及碎纸机技术领域，尤其涉及一种碎断型碎纸机。

背景技术：

根据碎纸方式的不同，市售的碎纸机一般有两种，一种是条状型碎纸机，其是将纸张分割为条状；另一种是碎断型碎纸机，其是将纸张完全粉碎。其中，由于这两种碎纸机自身结构的特点，通常条状型碎纸机的机头可以单独使用，而碎断型碎纸机的机头必须与匹配的碎纸桶一起使用，因为现有碎断型碎纸机的机头的出纸口多数为敞开型的出纸口，当机头与碎纸桶分离时，使用者容易误将手伸入到出纸口内而受到工作中的刀片组的伤害。为了防止此种情况出现，现有碎断型碎纸机的机头上都设置有一个用于控制机头电源通断的安全开关，而与机头匹配的碎纸桶上则设有与安全开关对应的凸块，当机头与碎纸桶扣合时，凸块顶住机头上的安全开关，使安全开关导通，进而机头的电源导通，机头内的马达可以带动刀片组正常工作，当机头与碎纸桶分离时，凸块与安全开关分离，安全开关因不受凸块顶住而自动断开，使得机头的电源断开，机头内的马达、刀片组等部件均停止工作，此时，即使使用者将手伸入到出纸口内，也不会受到刀片组的伤害。

从以上技术方案可以看出，现有碎断型碎纸机的机头不可以单独使用，必须配备专用的碎纸桶，所以，现有碎断型碎纸机的结构，不仅增加了碎纸机的生产和运输成本，而且不便于使用者的使用和携带。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种结构简单、使用方便、可降低生产和运输成本的碎断型碎纸机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

它包括上盖、下盖、马达、刀片组，上盖与下盖互相扣合组成外壳，马达、刀片组均安装固定在外壳内，上盖上开设有入纸口，入纸口位于刀片组的上方，下盖上开设有出纸口，出纸口位于刀片组的下方，所述刀片组与出纸口之间设有单向转动的送纸轮。

所述送纸轮为两个，两个送纸轮之间设有用于出纸的间隙。

所述刀片组的一侧设有齿轮组，该齿轮组由单向转动齿轮、传动齿轮、两个送纸齿轮组成，单向转动齿轮安装在刀片组的驱动轴上，单向转动齿轮与传动齿轮啮合，传动齿轮与右边的送纸齿轮啮合，右边的送纸齿轮则与左边的送纸齿轮啮合，两个送纸齿轮分别对应安装在两个送纸轮的转动轴上。

所述齿轮组的外侧设有用于安装传动齿轮的支座。

所述马达与刀片组的驱动轴传动连接。

本实用新型的有益效果在于：

由于本实用新型刀片组与出纸口之间设有单向转动的送纸轮，该送纸轮将刀片组与出纸口隔开，使得使用者的手伸入出纸口内时不会接触到刀片组，即形成一封闭式的出纸口，从而防止了使用者因误将手伸入到出纸口内而受到工作中的刀片组伤害的情况发生，因此，本实用新型无需设置安全开关，也无需配备专用的碎纸桶，即可具有较好的安全性，而且，本实用新型降低了碎纸机的生产和运输成本，也极大地方便了使用者的使用和携带。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型马达、刀片组、送纸轮、齿轮组与支座的结构示意图；

图3是图2隐去刀片组的结构示意图；

图4是图2隐去支座的侧视图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，请参考图1～4，本实用新型包括上盖1、下盖2、马达3、刀片组4，上盖1与下盖2互相扣合组成外壳，马达3、刀片组4均安装固定在外壳内，上盖1上开设有入纸口11，入纸口11位于刀片组4的上方，下盖2上开设有出纸口21，出纸口21位于刀片组4的下方，所述刀片组4与出纸口21之间设有单向转动的送纸轮5，在本实施例中，所述送纸轮5为两个，两个送纸轮5之间设有用于出纸的间隙，该间隙较窄，它不仅可以送出纸屑，而且可以防止使用者伸入手指。

本实施例刀片组4的一侧设有齿轮组6，该齿轮组6由单向转动齿轮61、传动齿轮62、两个送纸齿轮63组成，单向转动齿轮61安装在刀片组4的驱动轴41上，更具体地说，所述单向转动齿轮61为内棘轮，其具有单向转动的特点，所述单向转动齿轮61与传动齿轮62啮合，传动齿轮62与右边的送纸齿轮63啮合，右边的送纸齿轮63则与左边的送纸齿轮63啮合，两个送纸齿轮63分别对应安装在两个送纸轮5的转动轴51上；所述齿轮组6的外侧设有用于安装传动齿轮62的支座7；所述马达3与刀片组4的驱动轴41传动连接。