[实用新型]压控式电压力锅的弹性支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电压力锅，特别是一种压控式电压力锅的弹性支撑装置，属现有电压力锅的改进技术。

背景技术

现有压控式电压力锅共通之处，是利用内锅、锅盖、密封圈及外锅组合成密闭腔，在发热盘与外锅之间设置有弹性支撑装置，密封腔内压力升高后，通过内锅底部、发热盘把压力传导到发热盘支承脚而驱动装在外锅底部的弹性支撑装置，使该弹性支撑装置产生变形，利用该变形量驱动断电保护装置及改变密闭腔的动态密封状态，在变形量足够大时，动态密封失效而产生周边泄压的工作模式。其中有一种弹性支撑装置的技术方案是：包括有弹片和外锅，弹片为一块整片的圆形，其上设有若干安装用孔，外锅的底面上设有一个向上凸起的环形凸台，该环形凸台与弹片下表面接触承托着弹片。使用时，电压力锅的发热盘即置于圆形弹片上。这种弹性支撑装置由于弹片相对于外锅是独立结构，因此不影响外锅的材料选择和加工，只需单独加工弹片，因此加工安装简便，弹性系数和弹性形变量容易控制，弹性形变线性好。但这种技术方案由于弹片是整片的圆形，而实际支撑区只是发热盘的几个支撑脚的位置，即弹片的大部分区域并无支撑作用，即浪费材料，也增加产品的整体重量；同时，采用单环形凸台支撑整个圆形弹片，弹片的支撑强度较低，会影响其作为支撑体的强度要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种既能满足行程压缩的要求又能保证足够支承力、弹性形变线性好、控制精度高、加工容易、省材、重量轻、成本低的压控式电压力锅的弹性支撑装置。

本实用新型的目的可以通过以下的技术方案来实现。

本实用新型包括有弹片和外锅，其特征是外锅的底面上设有至少3个沿外锅底周向分布的向上凸起的环形凸台，每个环形凸台上设置一个圆形弹片，环形凸台与圆形弹片下表面接触承托着弹片。

上述环形凸台的个数与对应的电压力锅发热盘的支撑脚个数相同。

为保证本实用新型的有效弹性形变，上述圆形弹片的直径大于环形凸台的直径，而环形凸台的内径大于压力锅发热盘支撑脚的外径。

上述技术方案中的圆形弹片为平板状或碟状。

上述技术方案中外锅底面上的向上凸起的每个环形凸台可以是完整闭合的环形，也可以是由数段弧段或数个凸点组成的不连续的环形。

为保证本实用新型的弹片在工作过程中弹性形变的行程和线性，上述外锅底面上环形凸台的高度为1～6毫米。

本实用新型使用时，发热盘下设置控压驱动杆，驱动杆穿过外锅底，控压驱动杆下方对应压力锅电控组件中的闪动式开关。电压力锅工作时，内锅、密封圈、锅盖与外锅扣合后，组成了动态密封的密闭腔，发热盘发热，密闭腔内压力升高，发热盘承压，每个弹片在发热盘支撑脚施压的作用下产生向下的弹性变形，控压驱动杆随之向下位移，当压力锅内的压力达到设定的工作压力时，控压驱动杆位移量足以驱动闪动式开关断开加热电路，超压时，产生更大的移动量让动态密封失效而产生泄压，保持可重复性，确保产品的控制精度及泄压参数正常。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型采用几个小的沿外锅底周向分布的向上凸起的环形凸台，每个凸台配合一个小的圆形弹片作为电压力锅的弹性支撑，因此既能实现大行程压缩又能保证足够支承力、弹性形变线性好、控制精度高、加工容易，同时相比较于现有圆形弹片的结构具有省材、重量轻、生产成本低的特点。

附图说明

图1为使用了本实用新型的压控式电压力锅的局部结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸图。

图中省略了与本实用新型设计要点无关的其他部件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型包括有弹片1和外锅2，其特征是外锅2的底面上设有至少3个沿外锅底周向分布的向上凸起的环形凸台21，每个环形凸台21上设置一个圆形弹片1，环形凸台21与圆形弹片1下表面接触承托着弹片1。圆形弹片1为平板状或碟状。上述环形凸台21的个数与对应的电压力锅发热盘的支撑脚个数相同。在本实施例中，采用有3个支撑脚的发热盘，因此，上述环形凸台21设为3个，且具体位置与发热盘的3个支撑脚一一对应。

为保证本实用新型的有效弹性形变，上述圆形弹片1的直径大于环形凸台21的直径，而环形凸台21的内径大于压力锅发热盘支撑脚的外径。换句话说，就是要求电压力锅发热盘的支撑脚置于圆形弹片1上时，其与弹片1接触的区域应完全处于环形凸台21内径所围的区域内。