[实用新型]带密封槽的电子变压器塑料外壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电子变压器，更具体地说，它涉及一种带密封槽的电子变压器塑料外壳。

背景技术

传统的电子变压器通常是直接用环氧树脂、电子灌封胶等将变压线圈和电子线路板直接灌封在塑料外壳内，以达到成型、绝缘、散热和防水等目的；这种封装方式存在下述不足：(1)因要将变压线圈和电路与塑料外壳之间的空隙完全填满，因而灌封料的使用量较大，提高了原材料成本；(2)基于制造成本的考虑，通常使用耐温性能较低的塑料做外壳，因此需要降低烘箱温度和延长封料的中温固化时间，这样既耗电又降低了工效；(3)全部使用环氧树脂封装来生产的电子变压器，会带来过多的难以自然降解的电子垃圾，对环境造成更多的污染。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种结构简单、组装方便、密封性能好、制造成本较低的带密封槽的电子变压器塑料外壳。

本实用新型的技术方案是这样的：一种带密封槽的电子变压器塑料外壳，是由盒体和底盖组成，其中，所述的盒体与底盖的结合部设有一圈密封槽，在底盖上设有与该密封槽相适应的环形凸起，盒体和底盖之间通过密封槽与环形凸起扣接，在底盖上设有排气孔，排气孔设有密封塞。

进一步的，上述的带密封槽的电子变压器塑料外壳中，所述的底盖壁厚比盒体的壁厚小，这样在温度升高时，底盖可以作为内部残留空气膨胀的缓冲板向外膨胀。

进一步的，上述的带密封槽的电子变压器塑料外壳中，所述的排气孔以外大内小的台阶形孔为佳，密封塞与排气孔的形状相应。

再进一步的，上述的带密封槽的电子变压器塑料外壳中，所述的密封塞与排气孔之间还可以采用螺纹连接，更方便组装和增强密封性能。

本实用新型采用上述结构后，通过改变电子变压器的塑料外壳结构，可以预先将变压线圈进行封装，然后再放入塑料外壳内通过底盖进行密封处理，在保证整体密封性能的前提下，可以大大降低灌封材料的用量，可降低制造成本和减少电子垃圾数量，且具有结构简单、组装方便的优点。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型一种具体实施例的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施例的分解结构示意图；

图3是本实用新型具体实施例中盒体的结构示意图；

图4是图3的俯视图；

图5是本实用新型具体实施例中底盖的结构示意图；

图6是图5的仰视图；

图7是图5的A向局部放大示意图。

图中：盒体1、密封槽1a、底盖2、环形凸起2a、排气孔2b、密封塞2c。

具体实施方式

参阅图1至图7所示，本实用新型的带密封槽的电子变压器塑料外壳，是由塑料盒体1和塑料底盖2组成，在盒体1与底盖2的结合部设有一圈密封槽1a，在底盖2上设有与该密封槽1a相适应的环形凸起2a，盒体1和底盖2之间通过密封槽1a与环形凸起2a扣接，在底盖2上设有排气孔2b，排气孔2b设有密封塞2c，本实施例中的排气孔2b为外大内小的台阶形孔，密封塞2c与排气孔2b的形状相应；底盖2壁厚比盒体1的壁厚小，这样在温度升高时，底盖2可以作为盒体1内部封装过程中残留空气膨胀的缓冲板向外膨胀。

本实用新型的密封塞2c与排气孔2b之间也可以螺纹连接，这样组合时更容易形成密封结构。

本实用新型具体使用时，将电子线路板和预先封装好的变压线圈放入盒体1内，然后连接好进、出电源线并密封好，就可以在盒体1内填充硅粉(石英砂)或沥青后，在盒体1的密封槽1a内放上密封胶，再将底盖2的环形凸起2a扣接在密封槽1a内压紧，最后在排气孔2b上盖上密封塞2c并密封即组装完成。