[实用新型]一种可双层布线的墙板成型机有效
申请号: | 200920052779.6 | 申请日: | 2009-03-17 |
公开(公告)号: | CN201380544Y | 公开(公告)日: | 2010-01-13 |
发明(设计)人: | 黄国祥 | 申请(专利权)人: | 东莞市科绿盛实业有限公司 |
主分类号: | B28B23/02 | 分类号: | B28B23/02;B28B3/22;B28B23/04 |
代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 刘克宽 |
地址: | 523000广东省东莞市樟木头镇*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双层 布线 成型 | ||
技术领域:
本实用新型属于墙板加工设备技术领域,尤其涉及一种可双层布线的墙板成型机。
背景技术:
墙板成型机是将干硬性混凝土装入给料装置,由墙板成型机绞刀组进行绞切,同时机器台面或模具产生振动,通过压振使砌砖块密实成型的一种墙板加工设备。现有的墙板成型机的技术性能较差,主要是因为配线装置不过关,目前行业内正积极研究墙板成型机的配线装置,但一直未有理想的解决方案,现有墙板成型机大多数根本没有布线功能,所以所生产的墙板质量存在很大问题;有一小部分墙板成型机具有布线功能,但也是单层布线,即选择把钢线通过墙板成型机底部,直接铺设到台座的地面上,这样,现有墙板成型机生产出来的墙板只有下边布有钢线,上层无法铺设钢线,故而墙板还是存在一定的安全隐患,有加以改进之必要。
实用新型内容:
本实用新型的目的旨在克服现有技术的不足,提供一种结构合理紧凑,能有效双层布线的墙板成型机。
本实用新型主要通过如下技术方案来实现:
一种可双层布线的墙板成型机,它包括成型机底架,固定设于成型机底架前支架上的前行走装置,设于成型机底架下的后行走装置,设于成型机底架上的主电动机,减速箱,给料装置,振动装置以及机壳;所述主电动机通过皮带轮组与减速箱连接;所述给料装置下设有绞刀组,绞刀组与减速箱连接,所述成型机底架上还设有双层布线装置。
其中所述双层布线装置包括对称固定设于成型机底架两个大梁上的两个支架,活动设于两个支架上的下层线轮和上层线导向辊,对称固定设于减速箱上的两个支撑架,活动设于两个支撑架上的上层线轮,固定设于两个支架内侧下部的两个轴承载装置,所述两个轴承载装置上活动设有上层线张紧辊和下层线张紧辊,还包括设于成型机后部的固定张拉装置。
其是所述两个支架上各设有第一卡位和第二卡位,下层线轮两端下层线轮轴活动设于两个第一卡位内,上层线导向辊两端的上层线导向辊轴活动设于两个第二卡位内。
其中所述两个支撑架各设有一个轴卡位,上层线轮两端的上层线轮轴活动设于两个轴卡位内。
本实用新型还包括设于成型机底架上的导向装置。
其中所述绞刀组由合金绞刀组成,所述合金绞刀由铰刀体和镶合于铰刀体上的底板以及镶合于铰刀体上的合金叶片组成。
其中所述固定张拉装置上设有一排上层线孔和一排下层线孔。
本实用新型的有益效果在于:由于设置双层布线装置,可以生产墙板时在墙板上下两层均布有钢丝线,克服了现有墙板成型机不能布钢线或者只能单层布钢线之不足,有效提高墙板的质量,消除了墙板因未布钢线或者单层布钢线而留下的安全隐患。
附图说明:
图1是本实用新型主视结构示意图;
图2是本实用新型俯视结构示意图;
图3是本实用新型右视结构示意图;
图4是本实用新型布线装置安装结构置示意图;
图5是图4中A处放大结构示意图;
图6是本实用新型铰刀结构示意图。
附图标记:
1-前行走装置,2-双层布线装置、3-成型机底架,4-主电动机,5-电控箱,6-皮带轮组,7-减速箱,8-后行走装置,9-振动装置,10-机壳,11-给料装置,12-振动电机,14-从动轮,15-主动轮,16-铰刀,17-导向装置,18-上层线轮,19-固定张拉装置,20-墙板成型框,21-上线轮轴,22-弹簧,23-下层钢丝线,24-下层线轮,25-上层钢丝线,26-上层线张紧辊,27-下层线张紧辊,28-上层线导向辊,29-合金叶片,30-合金底板,31-铰刀体,33-支架,34-轴承载装置,35-第一卡位,36-下层线轮轴,37-上层线孔,38-下层线孔,39-第二卡位,40-上层线导向辊轴,41-支撑架,42-轴卡位,43-成型机底架前支架
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明:
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