[实用新型]一种利用余热的热风式烘干系统

说明书

技术领域：

本实用新型涉及空压机、压铸机等设备的余热利用系统，特指一种利用余热的热风式烘干系统。

背景技术：

现有的工厂、企业所用的烘箱、烘房等设施，一般都是采用电热的方式，使空气升温以烘干物体。这种方式不但能耗大，而且效率极低，对电能造成很大的浪费，不符合现代企业节能环保的要求，极需改进。另一方面，诸如空压机、压铸机、塑胶机等设备在工作运行时，其内的润滑油等介质温度很高，需要及时冷却，目前上述设备的介质在冷却过程中释放大量的热量，这些热量却没有进行利用，白白任其排放，形成热污染和资源浪费；而且这些热量散发不及时容易使机器的运行条件恶化，使机器寿命骤减。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于解决上述设备热资源浪费的问题，提供一种能很好地利用其余热的热风式烘干系统。

本实用新型实现其目的采用的技术方案是：利用余热的热风式烘干系统，该系统包括可产生余热的热源机器、鼓风机、热交换器、热风管道、烘箱以及电路控制器，其中，所述热源机器、热交换器集装于一机箱内，鼓风机出口与所述机箱连通，且机箱通过热风管道与烘箱连通。

可产生余热的热源机器很多，比如空压机、压铸机、塑胶机等设备，而且其产生的热介质温度在80℃以上效果更佳。

该系统中还设有温度调节系统，所述温度调节系统包括温度显示装置和冷风补偿管路，这样可以根据需要调节烘箱温度。

所述冷风补偿管路直接与热风管道连通，或者也可以与烘箱直接连通，调节烘箱温度。

所述热风管道外围包覆有隔热层，以减少传输过程的热损失，提高利用效率。

本实用新型采用上述结构后，不仅可以加速空压机等设备润滑油的冷却，保证空压机等设备良好地运行，更重要的是尽可能地利用了机器设备运行过程中的余热，使工厂企业的烘箱等设施达到零成本运行，大大节约企业的用电量以及成本，并且避免了热污染，可谓既节能又环保，符合国家的能源政策，具有很好的推广前景。

附图说明：

图1是本实用新型的结构原理图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型所述利用余热的热风式烘干系统包括可产生余热的热源机器1、鼓风机2、热交换器3、热风管道4、烘箱5以及电路控制器7；其中，所述热源机器1、热交换器3集装于一机箱13内，鼓风机2出口与所述机箱13连通，且机箱13通过热风管道4与烘箱5连通。热交换器3可为各种形式的热交换器，比如蛇形管式、翅片管式、列管式热交换器等等；热源机器1的热介质经过热交换器3管内循环，与机箱13内的空气进行热交换，放出热量，使机箱13内空气温度升高，又利用鼓风机2出口与所述机箱13入口连通，不断向机箱13补充冷空气，而机箱13内的热空气则通过热风管道4供给烘箱5烘干作业。因此，这样既解决了热源机器1的散热问题，提高热源机器的使用效率以及增长使用寿命，又利用了其余热，解决了烘干设施所需的热量。

此外，为更好地增强本实用新型的应用性，在该系统中还设有温度调节系统，所述温度调节系统包括温度显示装置61和冷风补偿管路62。所述冷风补偿管路62可设于热风管道4支路中，直接与热风管道4连通，或者也可以与烘箱5直接连通，调节烘箱温度。所述热风管道4最好采用隔热性能好的材料制作或者在外围包覆隔热材料形成隔热层(图中未示出)，以尽量减少传输过程中的热损失，提高热利用效率。

利用本实用新型所述的烘干系统，烘箱温度可在较宽的范围内进行调节，非常适用于塑胶烤漆、纺织烘干等多种行业领域，具有广泛的实用性。