[实用新型]带电子数显装置的剪板机前托料架

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械工业技术领域，尤其涉及一种带电子数显装置的剪板机前托料架。

技术背景

现有的剪板机，通常是采用后挡料的方式。如图1所示，后挡料板1’与刃口2’之间的距离为成品板料3’的长度，而刃口2’的另一边的板料为剩余板料4’。剪裁时，工人将板料向后挡料板1’上推紧，然后踩下剪板机的动作开关。但是，当剩余板料4’的长度比较短而成品板料3’的长度比较长，由于板料自重的原因，工人很难按紧剩余板料4’的一边，并且，当所需的成品板料3’的长度小于10mm时，由于刀具本身的厚度，将无法采用后挡料的方式进行剪裁，此时，板料的剪裁仅能采用前挡料的方式。如图2所示，前挡料的方式即将前挡料板5’与刃口2’之间的距离作为成品板料3’的长度，而将刃口2’另一边的板料作为剩余板料4’。采用前挡料方式，必须要保证前挡料板与刃口之间的距离为设计尺寸，这样才能保证成品板料的尺寸。目前，前挡料板与刃口之间的距离的测量，主要是靠工人用钢板尺来量度，但这种操作方式明显存在测量不够准确、调整麻烦等诸多缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于改进现有剪板机的前托料架，使得改进后的剪板机能快捷准确地进行前挡料方式的剪切工序，并且能保证成品板料的精度。

为达到上述目的，本实用新型采取了以下的技术方案：

带电子数显装置的剪板机前托料架，包括前托料架，特别地，在前托料架上，还固定安装有至少一套电子数显测距装置。

所述电子数显测距装置的长度测量方向垂直于剪板机的刃口。

在前托料架上设有若干个定位销轴，所述定位销轴用于保持板料进入刃口时的方向。

该电子数显测距装置可以选择磁栅感应式数显电子尺。并可将磁栅感应式数显电子尺上的挡子作为前挡料板。

剪板时，先调整电子数显测距装置上挡子与刃口之间的距离，使得它们之间的尺寸符合工艺要求，将挡子锁紧。把板料放在前托料架上，同时靠在定位销轴和挡子上，然后通过脚踩开关启动剪板机进行剪板。此时挡子与刃口之间的板材的距离能得到有效的保证，并以此保证成品板料的尺寸。

本实用新型的技术效果是：该带电子数显装置的剪板机前托料架能快捷准确地实现成品板料的定位，大大节省工人手工定位的时间，并且定位准确，调节方便。

附图说明

图1是现有技术中采用后挡料方式进行剪切的示意图；

图2是现有技术中采用前挡料方式进行剪切的示意图；

图3是本实用新型实施例的结构示意图一；

图4是本实用新型实施例的结构示意图二。

附图标记说明：1-前托料架；2-磁栅感应式数显电子尺；3-直线导轨；4-磁条；5-滑块；6-感应头；7-挡子；8-数显器；9-微调螺母；10-锁紧手柄；11-刃口；12-定位销轴；1’-后挡料板；2’-刃口；3’-成品板料；4’-剩余板料；5’-前挡料板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型内容作进一步说明。

如图3、图4所示，该带电子数显装置的托料架上装有前托料架1，在前托料架1上的一侧，装有一个磁栅感应式数显电子尺2。该磁栅感应式数显电子尺2包括直线导轨3、磁条4和滑块5。其中滑块5上装有感应头6、挡子7、数显器8、微调螺母9和锁紧手柄10。直线导轨3安装在前托料架1上，垂直于剪板机的刃口11。磁条4平行地安装在直线导轨3的一旁，与滑块5上的感应头6相对应。滑块5在直线导轨3上滑动时，感应头6可以根据磁条4上的栅线计算滑块5的移动距离。这样调节挡子7使其与刃口11之间的距离与设计尺寸相符，即可保证成品板料的尺寸符合要求。通过锁紧手柄10可锁紧滑块5，通过微调螺母9可微调挡子7与刃口11之间的距离。

为保证板料在被送入刃口后不会移位，可在前托料架1上安装定位销轴12，以限定板料在刃口中的方向。

例如：现有板材的长度为805mm，所需板材的长度为800mm，此时不能采用后挡料方式进行剪板，而需采用前挡料方式。推动滑块5以调节挡子7的位置，使得数显器8上的读数在800mm附近，锁紧锁紧手柄10，并调节微调螺母9，使得数显器8上的读数精确在800mm处。此时的800mm代表挡子7与剪板机刃口11之间的垂线距离为800mm。把板料放在前托料架1上，并将板料向定位销轴12和挡子7上靠紧，踩下动作开关进行剪切的工序，即可获得板长为800mm的板材。