[实用新型]电压力锅的弹性支撑结构有效
| 申请号: | 200920052173.2 | 申请日: | 2009-03-06 |
| 公开(公告)号: | CN201388890Y | 公开(公告)日: | 2010-01-27 |
| 发明(设计)人: | 何志刚;黄志斌 | 申请(专利权)人: | 佛山市顺德区爱德电器有限公司 |
| 主分类号: | A47J27/08 | 分类号: | A47J27/08 |
| 代理公司: | 广州三环专利代理有限公司 | 代理人: | 詹仲国 |
| 地址: | 528305广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 压力锅 弹性 支撑 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及电压力锅技术领域,特别是一种电压力锅的压力控制装置。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,压力锅由于使用方便,环保节能,越来越受人们的喜爱。现有的电压力锅一般由锅盖、锅盖锁紧机构、密封圈、外壳、内罩、内锅、发热盘、控压装置、控温装置、定时装置和发热电路等部件组成,发热盘一般通过支撑脚固定在内罩的上方,通过控压装置以及控温装置保证电压力锅实现对锅体内部的压力的控制。如中国专利申请号为0322474749.4,申请日为2003年4月1日,发明名称为一种电压力锅用弹性受力结构,该弹性受力结构设在发热板与壳体底板部之间,其特征在于,该弹性受力结构由设置在发热板与壳体底板部之间的U形弹簧钢板构成,U形弹簧钢板一面固定或放置在发热板的脚下,另一面则固定或放置在壳体的底部上;U形弹簧钢板可以为两个或两个以上并排设在一起。此专利的弹性受力结构占据空间小,弹簧特性较好,但弹簧固定在壳体和发热板之间均采取紧固的方式,受压后板簧的上平面受压往下位移,弯曲部位弹簧本身的刚性会产生一个水平方向的位移,由于螺丝一端已经固死,变形的力全部反作用在弯曲的部分,造成局部集中受力,容易造成位移突变,影响控压的准确度。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种不仅结构简单、受力均匀,而且调节方便的电压力锅的弹性支撑结构。
本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的:一种电压力锅的弹性支撑结构,包括设置在发热板与保温罩底板之间的U形弹簧板,U形弹簧板一面固定在发热板的脚下,另一面固定在保温罩的底部上,其特征在于:所述U形弹簧板和发热板的固定采取定位螺栓,与该定位螺栓相配的固定孔为长孔。
作为上述方案的进一步说明,所述U形弹簧板和发热板之间还设置有缝隙,板簧和发热板之间设有一块金属垫片与U形弹簧板的上表面滑动接触。
所述U形弹簧板和保温罩底板的固定采取螺丝。
所述发热板与保温罩底板之间的U形弹簧板为两个或两个以上并排设置在一起。
所述U形弹簧板沿圆心径向、U型口向外、封闭端向内设置。
所述与外锅保温罩底部的U形弹簧板接触端面为燕尾形,其上所设置的孔为两个,分别设置在燕尾形状的两端。
所述长孔的设置方向与U形弹簧板摆放方向一致。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:
本实用新型采用板簧和发热板的固定采取定位螺栓,螺栓上紧板后板簧和发热板之间还会有缝隙,板簧和发热板之间还有一块金属垫片,当受压后板簧上部可以作水平滑动,使板簧受力均匀,有效解决现有技术中,板簧变形的力全部反作用在弯曲的部分,造成局部集中受力,造成位移突变,影响控压的准确的问题。
附图说明
图1为本实用新型的电压力锅剖视结构示意图;
图2为图1的A的放大结构示意图;
图3为本实用新型的U形弹簧板受压状态结构示意图;
图4为本实用新型的U形弹簧板结构示意图;
图5为图4的侧剖视图。
附图标记说明:1、发热板2、保温罩底板3、U形弹簧板4、定位螺栓5、金属垫片6、螺丝7、长孔
具体实施方式
如图1~图5所示,本实用新型的电压力锅的弹性支撑结构,包括设置在发热板1与保温罩底板2之间的U形弹簧板3,U形弹簧板3可以等圆周设置在发热板与保温罩底板之间,如U形弹簧板为三个,则其间距角度为120度。U形弹簧板沿圆心径向、U型口向外、封闭端向内设置,与外锅保温罩底部接触的U形弹簧板端面为燕尾形,其上所设置的孔为两个,分别设置在燕尾形状的两端。U形弹簧板3一面固定在发热板1的脚下,另一面固定在保温罩的底部上,U形弹簧板3和发热板1的固定采取定位螺栓4,与该定位螺栓4相配的固定孔为长孔7,长孔的设置方向与U形弹簧板摆放方向一致。在U形弹簧板3和发热板1之间还设置有缝隙,U形弹簧板3和发热板之间设有一块金属垫片5与U形弹簧板3的上表面滑动接触,U形弹簧板3和保温罩底板2的固定采取螺丝6,当受压后U形弹簧板3上部可以作水平滑动,下部固定不动。
使用过程中,当接通电源后,内锅中的水和食物被加热,蒸汽压力随之上升,锅内纵向向下压力通过发热板传递给U形弹簧板,再传递到保温罩底部;向上压力则通过锅盖传递到保温罩的上端外扣位,形成一对大小相等,方向相反的平衡力,作用于U形弹簧板的纵向向下压力驱使其沿长孔水平滑移,直至弹簧整体受力均匀为止,从而达到安全的目的。
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