[实用新型]一种改良的电连接器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及电连接器技术领域，特指一种改良的电连接器。

背景技术：

电连接器包括端子、胶芯和芯线，胶芯尾部的上表面和下表面分别开设有焊杯，端子后端的电连接部置于胶芯上相应的焊杯内，芯线的前端面为去除外皮的芯线导体，芯线导体排列在与其相对应的焊杯内，芯线导体的前端面延伸到焊杯的前端面处，芯线导体的前端面靠近焊杯的前端面。电连接器的焊接加工是在焊杯内填充入锡膏，再对锡膏进行加热，锡膏熔化再冷却凝固形成焊点，焊点电性连接芯线导体和端子的电连接部。但是，在锡膏熔化时，锡膏呈熔融状，熔融状的锡膏粘连在芯线导体和端子的电连接部的表面，对于锡膏而言，锡膏受芯线导体和端子的电连接部的表面张力作用而向焊杯的前端方向流动，锡膏呈长条状的椭圆体形状，而向焊杯的前端方向流动的锡膏会影响电连接器的高频特性，影响电连接器的电连接性能和电传输性能，另外，致使锡膏在焊杯内的高度下降，降低电连接器的焊接性能，为保证焊点的焊接质量，则必须使用较多量的锡膏，锡膏使用量大，生产成本高。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种改良的电连接器，本实用新型能够大幅度减少锡膏的使用量，降低生产成本，还能提高电连接器的焊接性能和电连接性能。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种改良的电连接器，它包括端子、胶芯和芯线，胶芯尾部的上表面和下表面分别开设有焊杯，端子后端的电连接部置于胶芯上相应的焊杯内，芯线的前端面为去除外皮的芯线导体，芯线导体排列在与其相对应的焊杯内，芯线导体的前端面延伸到焊杯的中部区域或中后部区域。

所述芯线导体的前端面远离焊杯的前端面，焊杯中心点向前端面方向计量八分之一焊杯长度和焊杯中心点向后端方向计量八分之三焊杯长度所组成的区域为安全节能区域，芯线导体的前端面位于该安全节能区域内。

所述芯线导体的前端面远离焊杯的前端面，芯线导体的前端面延伸到焊杯的中心点位置。

所述芯线导体的前端面搭接在端子的电连接部上，芯线导体的前端面与端子的电连接部在垂直投影方向上具有一个重叠部。

所述焊杯内填充有经过加热后再冷却即形成焊点的锡膏，锡膏填充在焊杯的中后部，由锡膏形成的焊点位于焊杯的中后部，焊点电性连接芯线导体和端子的电连接部，焊点在重叠部上形成一个鼓起部。

所述重叠部的长度小于二分之一焊杯长度。

所述重叠部的长度小于三分之一焊杯长度。

所述重叠部的长度小于四分之一焊杯长度。

本实用新型的有益效果：本实用新型包括端子、胶芯和芯线，端子后端的电连接部置于胶芯上相应的焊杯内，芯线的前端面为去除外皮的芯线导体，芯线导体排列在与其相对应的焊杯内，芯线导体的前端面仅延伸到焊杯的中部区域或中后部区域；芯线导体和端子的电连接部之间重叠部分的长度变短，使锡膏不会向焊杯的前端方向流动或者只有极少量的锡膏向焊杯的前端方向流动，本实用新型能够大幅度减少锡膏的使用量，降低生产成本，还能提高电连接器的焊接性能和电连接性能，同时也保证电连接器具有较好的高频特性。

附图说明：

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型的主视图。

具体实施方式：

改良的电连接器，申请人经过长期研究发现，影响锡向前流动的的因素主要有两个，第一是芯线导体和端子的电连接部之间的浸润角度，第二是芯线导体和端子的电连接部之间重叠部分的长度。

本实用新型以HDMI电连接器为例进行说明，见附图1和2，它包括端子、胶芯1和芯线2，胶芯1尾部的上表面和下表面分别开设有焊杯3，端子后端的电连接部4置于胶芯1上相应的焊杯3内，芯线2的前端面为去除外皮的芯线导体5，芯线导体5排列在与其相对应的焊杯3内，芯线导体5的前端面仅延伸到焊杯3的中部区域或中后部区域。所述芯线导体5的前端面搭接在端子的电连接部4上，芯线导体5的前端面与端子的电连接部4在垂直投影方向上具有一个重叠部。

由于芯线导体5和端子的电连接部4之间重叠部分的长度(即重叠部的长度)也是影响锡膏6产生流动的重要因素，重叠部分的长度越长，锡膏6向焊杯3的前端方向流动的量越多，相反，重叠部分的长度越短，锡膏6向焊杯3的前端方向流动的量越少。因此，本实用新型通过缩短芯线导体5和端子的电连接部4之间重叠部分的长度来阻止熔融状的锡膏6向焊杯3的前端方向流动，即缩短芯线导体的长度，缩短重叠部的长度。