[实用新型]一种花样冰刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及冰鞋的冰刀领域，更具体的说是一种应用于花样表演的冰鞋上的花样冰刀结构。

背景技术

目前，在世界范围内所实际使用的溜冰用的花样冰刀，均是全金属或采用金属和其他材料，分别制成刀托和刀刃，或者用焊接的方法(弧焊或钎焊)，或者用紧固件，或者由两个异型槽等方式进行连接。一体式的冰刀整体采用钢材制成，重量大，作为花样冰刀无法尽情发挥技术，已经不具备市场竞争力。

对于分体式冰刀，在制造上，一般由于成型的需要，刀托部分采用非淬硬钢材，而由于受力、耐磨的需要，刀刃部分采用淬硬钢材。在制造技术上，采用弧焊的工艺，由于两种不同性质的钢材，焊接性能不佳，特别是中高碳含量的淬硬钢材，其焊接性能更差，因此产品存在很大的安全隐患。采用钎焊的工艺，选择好的钎料和工艺，能够保证其连接强度，但是工艺复杂，且环境污染严重。采用紧固件或异型材连接的方式，由于需要在刀托或刀刃上加工出连接孔或是配合槽或是相互配合的造型，导致了构件强度大大下降。另外在溜冰时容易导致螺丝松脱或配合件变形松动，存在极大的安全隐患。

根据目前广泛采用的产品标准，即欧盟标准DIN 32926-2006和中华人民共和国国家标准GB/T 19707-2005，所涉及的均为全金属刀托和刀刃。而且根据这两个标准对全金属结构的花样冰刀提出严格的安全技术要求，只有少数工艺才能达到要求，如钎焊，这就导致了高质量的花样冰刀的产量大大减少，而且成本很高。目前市场十分期待一种能够替代传统全金属冰刀结构，具备高安全性，低成本，且能够大量生产的花样冰刀结构。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种结构性能高、重量轻、成本低、产量高的花样冰刀。

本专利通过以下技术方案实现上述目的。

本实用新型所设计的花样冰刀，包括金属刀体和注塑成型的塑料刀托，塑料刀托采用注塑工艺包裹金属刀体的上部分一体成型。上述由不同材料制成的两部分结构，塑料刀托通过注塑工艺能够实现包裹式的连接金属刀体，这种连接方式大大增加了塑料刀托与金属刀体之间的接触面，实现了两种不同材料的紧密配合，提高了结构强度。而且塑料的重量相对于金属轻得多，在同样的受力面积或体积下，本专利冰刀的重量相对于传统全金属结构轻得多，更有利于花样技巧表演。在保证结构强度的前提下，本专利的塑料刀托十分容易成型，只需采用不同的注塑模具，即可实现不同尺寸、形状的刀托结构。

由于采用了注塑的连接方式，所以本专利的金属刀体可以制作成厚度均匀的一片。相对于现有采用异型材连接的方式，均匀厚度的刀体在使用的过程中不会产生应力集中，而且刀体对刀托产生的压力也是均匀分布，保证了结构受力的稳定性，从而提高了冰鞋的安全性和使用寿命。

本实用新型所述金属刀体包括横向延伸的刀刃和在刀刃上部向上延伸的至少两根立柱，刀刃和立柱为钢材采用淬硬工艺一体成型，厚度均匀。采用淬硬一体成型的工艺提高了金属刀体的强度，使其强度能够抵御更大的力量冲击。而且厚度均匀的刀刃和立柱结构十分便于采用淬硬工艺加工，大大降低了加工难度。由于包裹式的连接方式在冰刀的前后端，塑料刀托包裹金属刀体部分的厚度较薄，因此向上延伸的立柱嵌入了塑料刀托内部，加强了金属刀体和塑料刀托之间的横向连接强度，进一步提高结构强度。

为了进一步提高结构的稳定性，上述所有的立柱和刀刃上部分被塑料刀托包裹，塑料刀托包裹刀刃至少1/5的厚度，一般只留出与冰面接触的部分刀刃即可，塑料刀托尽可能的大面积包裹金属刀体。

由于本实用新型刀托采用注塑工艺，所以成型十分简单，可以根据需要制作成各种不同的形状。为了能够适用通用的冰鞋，本专利塑料刀托包括下部的包裹部分和上部的支撑部分，所述包裹部分和支撑部分为工程塑料采用注塑工艺一体成型。支撑部分包括分离的前脚面和后脚面两部分，金属刀体的支柱被包裹于前脚面和后脚面下方，分离的结构一方面减少了材料的用量，节约成本，另一方面减少了冰刀的重量，使用更为灵活。根据冰刀前后受力的特点，本专利在后脚面下方设有一根立柱，在前脚面下方设有两根根立柱，结构简单，受力科学。

为了提高塑料刀托与金属刀体的横向连接力，本实用新型在金属刀体，特别是立柱与刀刃连接位置的侧面开设有若干通孔，塑料刀托完全覆盖穿过通孔一体成型。