[实用新型]一种压膜机用的热压辊联接装置有效
| 申请号: | 200920051467.3 | 申请日: | 2009-02-20 |
| 公开(公告)号: | CN201399938Y | 公开(公告)日: | 2010-02-10 |
| 发明(设计)人: | 李兆辉 | 申请(专利权)人: | 广州南沙华卓化工有限公司 |
| 主分类号: | B32B37/06 | 分类号: | B32B37/06;B32B37/10 |
| 代理公司: | 广州致信伟盛知识产权代理有限公司 | 代理人: | 郭晓桂 |
| 地址: | 511458广东省广州市南*** | 国省代码: | 广东;44 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 压膜机用 热压 联接 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及在印制电路板时,用于压膜机的热压辊联接装置。
背景技术
压膜是印制电路板制造过程中的重要步骤,是将干膜压合于基板表面,再经随后的工序制成线路板。热压辊就是用于压膜的部件,表面使用硅橡胶。在工作过程中,需要用成对的热压辊对干膜和基板进行加热加压处理,才能使它们紧密贴合,在长期的高温和压力下,热压辊表面会老化、变形、产生气泡和开裂。由于它对贴膜基板的质量和成品率起到至关重要的作用,且热压辊是压膜机中的易损件,因此需要及时更换。现有更换方式来更换热压辊是非常麻烦的。首先,需要取出热压辊内的电热器;然后,拆除热压辊固定轴承座螺丝;接着,拆除热压辊驱动侧齿轮,夹出轴上的平键;最后,将导杆装入热压辊的中心孔,两人从侧向把热压辊连轴从侧板长孔中抽出来,并拆除两端的螺丝,分解出重复使用的两根半轴,重新联接新辊筒。按相反顺序安装新辊时更要小心,稍有不慎,就会刮花热压辊。每次更换完毕后,还要对热压辊轴承重新调水平,所以,每换一次热压辊都会耗上半天到一天的时间,严重影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种更换方便,且使更换后的热压辊保持机器出厂时原有精度的热压辊联接装置。
本实用新型所述的压膜机用热压辊联接装置,包括热压辊和两端用于固紧热压辊筒的基座,其特征是,其中一个基座的通孔中装有直线轴承,该基座的外端装有锁紧气缸,锁紧气缸的活塞杆与贯穿于基座的半轴连接,半轴可在基座中沿通孔轴向移动,半轴另一端可与热压辊筒的端面连接固紧。
本实用新型所述的压膜机用热压辊联接装置,其锁紧气缸为现有技术,能够锁紧热压辊,当半轴压紧热压辊筒时,即使在断电、断气的状态下,也能够保持锁紧状态。更换热压辊筒的时候,松开连接,只需按动气缸的电磁阀按钮,气缸活塞向外移动,带动半轴脱离热压辊筒,再松开热压辊筒与基座的连接便可径向将热压辊筒取出。换上新热压辊筒,再按按钮使气缸复位,装入电热器即可完成换辊操作。整个过程能够在很短的时间内完成,所以更换过程轻松方便,由于其他部件无需更换且复位方便,可保证更换的压辊仍保持压膜机出厂时的装配精度,提高了生产效率。
附图说明
图1是热压辊联接装置的示意图;
图2是更换热压辊的示意图。
具体实施方式
图1为压膜机用热压辊联接装置的示意图。
将锁紧气缸1上的活塞杆2固定到半轴3上,半轴3上的直线轴承4套装在基座5的通孔中,半轴3与热压辊筒6通过凸缘固定。
图2是更换热压辊的示意图,当需要拆除热压辊筒6时,按动锁紧气缸1的电磁阀按钮,活塞杆2向外移动,带动半轴3脱离热压辊筒。此时打开热压辊筒与基座的连接后只需轻轻抽出,便可将需要更换的热压辊筒6拆下来,再换上新的热压辊筒。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于广州南沙华卓化工有限公司,未经广州南沙华卓化工有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200920051467.3/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种印制电路板压膜前预热装置
- 下一篇:注射机移动模板





