[实用新型]飞锯装刀装置有效
| 申请号: | 200920050918.1 | 申请日: | 2009-01-24 |
| 公开(公告)号: | CN201376119Y | 公开(公告)日: | 2010-01-06 |
| 发明(设计)人: | 曾政山 | 申请(专利权)人: | 番禺珠江钢管有限公司 |
| 主分类号: | B23D35/00 | 分类号: | B23D35/00;B23D25/02 |
| 代理公司: | 广州市华创源专利事务所有限公司 | 代理人: | 梁新杰 |
| 地址: | 511450广东省广州市番禺区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 飞锯装刀 装置 | ||
技术领域
本实用新型飞锯装刀装置属于钢管制造和加工领域,主要用于直缝高频焊接钢管的在线飞锯装刀装置。
背景技术
目前,在直缝高频焊接钢管的生产和加工中,飞锯设备是高频直缝焊管(冷管)生产线上的关键设备之一,工作原理是:三把切刀相隔120°安装在装刀机构上,装刀机构安装在法兰上随主轴一起旋转。当达到设定长度时,夹紧机构将钢管夹紧,随后,在进给油缸的作用下,三把切刀同时沿径向进给,当切刀接触到钢管时,刀片不带驱动力,不产生自转,由主轴的转动和钢管的摩擦力作用而缓慢转动,便开始绕各自的轴自转,从而实现对钢管的无屑切断。装刀装置主要有螺纹压紧及销钉、左螺纹压紧、左螺纹压紧及销钉压紧轴承。这些压紧轴承方法在不同程度上存在着轴承使用寿命低、更换双列角接触球轴承刀架不能重复使用、切断长度精度差、等缺点。因而该机运行不平稳,直接影响了生产线上的各个工序,无法满足直缝高频焊接钢管的生产要求。
发明内容
本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处,而提供一种减少刀具跳动,保证连续挤压切断,提高轴承使用寿命,更换刀具和轴承方便的飞锯装刀装置。
本实用新型的目的是通过以下措施来达到的,它是由刀架刀轴、刀架压盖、轴承、组成,轴承安装在刀架刀轴上,刀架压盖压紧轴承内圈,刀架刀轴上有螺纹孔,刀架压盖上有螺钉孔,刀架压盖通过螺钉压紧轴承内圈,保证压轴承的刀架压盖不松,更换轴承方便。
本实用新型可以减少轴承的损耗量,刀架刀轴与刀架压盖可以重复使用,保证刀具运行平稳,提高轴承使用寿命,更换刀具和刀架压盖方便,从而提高直缝高频焊接钢管焊接质量和生产效率。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图。
附图2是本实用新型刀架刀轴俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如附图1、附图2所示,本实用新型它是由刀架刀轴1、刀架压盖3、轴承2组成,轴承安装在刀架刀轴上,刀架压盖压紧轴承内圈,刀架刀轴上有螺纹孔,刀架压盖通过螺钉4压紧轴承内圈。3个刀架刀轴1安装在生产线飞锯刀座上,使刀架刀轴相隔120°安装在装刀机构上;轴承2安装在刀架刀轴1上,用刀架压盖3压紧轴承2内圈,并使刀架压盖3中螺钉孔对准刀架刀轴1上的螺纹孔5,再用高强度内六角圆柱头螺钉4锁紧,防止压轴承刀架压盖返松。保证刀具运行平稳,提高双列角接触球轴承使用寿命,更换刀具和刀架压盖方便。3块刀片以钢管为中心,以速度V2作公转运动,刀片在工作过程中没有主切削运动,但当它接触到钢管时,由于受到摩擦力的作用,刀片以速度V1慢慢转动,此时,V2远大于V1。由于刀片的缓慢转动,产生的是滚动摩擦,摩擦力不会在钢管表面刮下切屑。提高了材料利用率,提高了切断效率。
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