[实用新型]锂离子电池组合盖帽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锂离子电池组合盖帽，尤其是一种圆柱形锂离子电池组合盖帽。

背景技术

随着现代社会的发展，移动设备如摄像机、笔记本电脑、移动DVD及数码相机等都得到了越来越广泛的应用，因而形成了对电池的大量需求。圆柱形锂离子电池，如18650、26650、14430电池等，由于具有较高的能量密度而被广泛应用于移动设备。

锂离子电池由于内部含有对水分活性很高的锂/碳化合物，所以需要与外界有良好的密封。目前市场上的圆柱形锂离子电池一般采用铁质镀镍壳体进行密封，业界习惯上将这种壳体称为钢壳，密封后，锂离子电池的电芯及组合盖帽都被钢壳包裹起来而与外界隔绝。

但是，锂离子电池密封过程中，需要在其电池芯与组合盖帽的接触处进行一道钳口工序。钳口时，组合盖帽的胶圈由于受到机械挤压而变形，并使设于胶圈内的防爆片受力，有时会导致防爆片和孔板的焊点断开，或使孔板的焊点受力后连接力变弱而在承受振动时断开，焊点断开的电池将会断路而失去供电功能，给生产、加工、使用带来麻烦。

有鉴于此，确有必要提供一种能够安全钳口的锂离子电池组合盖帽。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种能够安全钳口的锂离子电池组合盖帽。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种锂离子电池组合盖帽，其包括胶圈和装设于胶圈通孔内的顶盖、热敏电阻、防爆片、孔板及绝缘垫片，孔板和防爆片以焊点连接，孔板与胶圈的内壁之间存在一定的间隙，孔板随防爆片的移动而在所述间隙内移动。

作为本实用新型锂离子电池组合盖帽的一种改进，孔板内嵌于所述绝缘垫片中，绝缘垫片与胶圈内壁存在间隙，绝缘垫片和孔板一起随防爆片移动。

作为本实用新型锂离子电池组合盖帽的一种改进，绝缘垫片为空心圆柱形，并在内壁上设有环形凹槽，孔板镶嵌于所述凹槽中。

作为本实用新型锂离子电池组合盖帽的一种改进，绝缘垫片的外径与孔板的直径相当，二者都小于胶圈相对位置处的内径，与胶圈之间留有移动间隙。

作为本实用新型锂离子电池组合盖帽的一种改进，绝缘垫片环形间隔于防爆片与孔板之间，孔板与防爆片相互绝缘。

作为本实用新型锂离子电池组合盖帽的一种改进，胶圈在靠孔板的一端设有向内的环形凸缘，凸缘托住孔板和绝缘垫片。

相对于现有技术，本实用新型锂离子电池组合盖帽通过减小绝缘垫片和孔板的直径，使其和胶圈之间留有一定移动间隙，当组合盖帽在钳口时，胶圈、防爆片受到挤压，孔板能够随防爆片的移动而移动，使焊点免于受力断开。

附图说明

下面结合附图和各个具体实施方式，对本实用新型及其有益技术效果进行详细说明，其中：

图1为本实用新型锂离子电池组合盖帽第一实施方式的剖视图。

图2为本实用新型锂离子电池组合盖帽第一实施方式在电池上的安装状态剖视示意图。

图3为本实用新型锂离子电池组合盖帽第二实施方式在电池上的安装状态的剖视示意图。

具体实施方式

请参阅图1，本实用新型锂离子电池组合盖帽包括顶盖1、胶圈2、热敏电阻3(Positive Temperature Coefficient，缩写为PTC)、防爆片4、孔板5和绝缘垫片6。

顶盖1为台阶形圆片，其基部10为环形，基部10的环形内侧边缘向上凸起形成倾斜部12和圆形顶部14。在倾斜部12上开设若干透气孔16。

胶圈2为台阶形空心圆柱，其中直径较大的为封闭端22，直径较小的为保持端24。封闭端22靠近保持端24处的外壁略向内收缩形成收缩部220。胶圈2的内部开设台阶形通孔26，封闭端22处的通孔26直径与顶盖的外径相适配。通孔26较大端的壁上设有一圈向内的凸环262。封闭端22向保持端24过度的台阶部28的内壁上设有向上的环形密封圈264。保持端24在远离封闭端22处的顶部设有向内的环形凸缘242。

热敏电阻3为环形片，其外径略小于或等于顶盖1的外径。热敏电阻3的中部设有通孔32。

防爆片4的形状与顶盖1近似，其外环42与连接部44的弯折处设有双向刻痕46，因此在受力后很容易断开。防爆片2的凸起部48为圆形。

孔板5为圆形片体，其一侧面的中心向另一侧面设有凹槽52，因此孔板5的中部为厚度很小的焊点54。孔板5上还设有至少一个气孔56。

绝缘垫片6为空心圆柱，其外径小于胶圈2的保持端24处的内壁直径。绝缘垫片6的中心设有通孔62，通孔62壁上设有能够收容孔板5的环形凹槽。