[实用新型]万用螺丝螺母松紧器无效
| 申请号: | 200920050558.5 | 申请日: | 2009-01-21 |
| 公开(公告)号: | CN201389834Y | 公开(公告)日: | 2010-01-27 |
| 发明(设计)人: | 梁颖臻 | 申请(专利权)人: | 梁颖臻 |
| 主分类号: | B25B31/00 | 分类号: | B25B31/00;F16B23/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 510000广东省广州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 万用 螺丝 螺母 松紧 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种工程作业工具,具体提供一种万用螺丝螺母松紧器。
背景技术
目前各种机械设备上使用的螺丝螺母有各式各样的设计,一字型、十字型、内/外六角型、内/外四角型、内梅花型、内星型等等,数不胜数。相应地,要使用这些螺丝和螺母,就要使用对应的螺丝刀或者角匙或扳手,而且不同大小的螺丝螺母就要相应地使用不同大小的螺丝刀或角匙或扳手,遇到特型的螺丝螺母,更是要使用专用的工具。另外,有些螺丝螺母因为多次松紧装卸或因为用力过度等情况,造成螺丝螺母上的花纹磨损,原有的工具变得不适用,其它的工具又因为尺寸和设计不同而无法替代,这种情况常常造成各类工程人员、机械生产维修人员要不停的去准备一套又一套不同大小、不同设计的螺丝螺母松紧工具。而这些工具之中又有相当部分的工具因为配套的螺丝螺母使用量少而在大部分时间里闲置,造成浪费。现有市面上有一些称之为多用途的螺丝刀,大部分是为同一把刀杆配套多个不同形状设计或不同大小的螺丝刀头,只能部分地解决不同设计的螺丝的使用,但仍免不了要配一套一套的螺丝刀头,解决不了携带、存放和所配套的刀头以外的螺丝的使用等问题。
发明内容
为了解决现有技术所存在的不足,本实用新型提供一种设计合理、操作方便,可与不同设计、不同大小的螺丝螺母配合的万用螺丝螺母松紧器。
本实用新型的目的是这样实现的:一种万用螺丝螺母松紧器,由适配器、连接螺丝及长方体金属杆的刀杆所构成,适配器前端设置有若干个钢针,后端固定有连接件,刀杆一端开设有呈凹形的开口,另一端包裹有把手,适配器和刀杆通过连接螺丝连接为一体。
适配器包括圆柱状套筒和锥形台连接件,连接件底部与套筒紧固相连,连接件顶部设置一呈长方形的突起,在突起上开有一连接孔,套筒内部铣有若干个其直径略大于套筒尾端开孔直径的圆柱孔,钢针置于圆柱孔内并可在圆柱孔内自由滑动,钢针为两段式柱体,一端为圆头,另一端为平头,圆头段直径略小于平头段直径,平头段置于圆柱孔内并与圆柱孔内的弹簧相接触,圆头段从套筒尾端开孔中延伸出来,刀杆一端为把手,另一端设置有凹字形开口,其开口两壁上设有与突起的连接孔直径和螺纹相匹配的圆形螺纹开孔,连接螺丝为一端带有限位圆盘和长方形突起的直螺丝,其直径和螺纹与突起的连接孔、刀杆相匹配。
由于采用了以上结构,本实用新型具有以下显著特点及有益效果:
一:适配器与不同的螺丝或螺母接合时,钢针根据所受压力的不同而伸缩排列出不同形状,与螺丝螺母的花纹或外廓完全咬合,可代替大量工具的携带和使用;
二:对于特殊型号或有磨损的螺丝螺母同样适用,操作同样简便,适用面广;
三:使用过程中摆动灵活,操作范围更大,使用寿命更长。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是适配器的结构示意图;
图3是适配器的结构剖视图;
图4是刀杆的结构示意图;
图5是连接螺丝的结构示意图;
图6是刀杆转折90度后的结构示意图;
图7是实施方式一的螺丝主视图;
图8是实施方式一的使用状态图;
图9是实施方式二的螺丝主视图;
图10是实施方式二的使用状态主视图;
图11是实施方式三的螺丝主视图;
图12是实施方式三的使用状态主视图;
图13是实施方式四的螺丝主视图;
图14是实施方式四的使用状态示意图;
图15是实施方式四的使用状态主视图。
具体实施方式
根据图1至图5所示,本实用新型由适配器1、刀杆3以及一个连接适配器1和刀杆3的连接螺丝2所组成,适配器1包括圆柱状套筒4和锥形台连接件5,连接件5底部与套筒4紧固相连,连接件5顶部设置一呈长方形的突起8,在突起8上开有一连接孔9,套筒4内部铣有若干个其直径略大于套筒4尾端开孔直径的圆柱孔,钢针6置于圆柱孔内,其钢针6为两段式柱体,一端为圆头,另一端为平头,平头段置于圆柱孔内并与圆柱孔内的弹簧7相接触,圆头段从套筒4尾端开孔中延伸出来,平头段可以在圆柱孔中自由滑动,但因为平头段的直径略大于套筒尾端开孔而被截留于圆柱孔内,因此,圆头钢针6可以在套筒4中自由伸缩,在受压的情况下钢针6压缩弹簧7,缩入套筒4内,缩入的程度视所受压力而定,在不受压的情况下,受弹簧力的作用,钢针6的圆头段从套筒4尾端开孔中伸出,直至钢针6平头段被套筒4尾端开孔所截。
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