[实用新型]用于加热挥发性物质的电加热器的发热体有效
申请号: | 200920050061.3 | 申请日: | 2009-01-10 |
公开(公告)号: | CN201403210Y | 公开(公告)日: | 2010-02-10 |
发明(设计)人: | 颜发广 | 申请(专利权)人: | 中山赛特奥日用科技有限公司 |
主分类号: | H05B3/02 | 分类号: | H05B3/02;H05B3/03 |
代理公司: | 中山市汉通知识产权代理事务所 | 代理人: | 田子荣 |
地址: | 528414广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 加热 挥发性 物质 加热器 发热 | ||
技术领域
本发明涉及一种发热体,尤其涉及用于加热挥发性物质的电加热器的发热体。
背景技术
现有的用于加热含有挥发性物质的电加热器的发热体,其发热体结构如图1至图3所示,包括由金属材料制成的上壳体1、陶瓷材料制成的下壳体2,上下壳体采用冲压连接,下壳体2内部设有空腔,空腔内安装发热元件4,发热元件4与上下壳体之间设置有由两个金属弹片形成的第一导电电极31、第二导电电极32,金属材料制成的上壳体1为与纸片接触的导热面,其内侧贴有绝缘膜5。使用时,发热元件4将热量通过第一导电电极31传递到绝缘膜5,最后通过上壳体1将热量传递到纸片使挥发性物质散发。
现有发热体存在以下缺点:其一,因为上壳体为金属材料制成,虽然采用了绝缘膜进行绝缘,仍存在安全隐患。其二,上壳体为金属材料,下壳体为陶瓷材料,只能采用冲压连接,容易走位,并且陶瓷材料的加工精度偏差大,产品质量不稳定,从而导致成本提高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于加热挥发性物质的电加热器的发热体,其使用安全、结构稳定、加工方便、便于装配,同时可提高产品的合格率,降低成本。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种用于加热挥发性物质的电加热器的发热体,包括外壳,外壳由上下壳体连接在一起,上下壳体之间设有空腔,空腔内设有发热元件和电极,所述上下壳体为绝缘导热塑料并通过焊接连接,所述电极包括第一电极、第二电极,第一电极、第二电极分别具有主体和引脚,所述第一电极的主体置于发热元件与上壳体之间,第一电极主体的一面紧贴上壳体,另一面紧贴发热元件的表面,所述第二电极的主体置于发热元件与下壳体之间,第二电极主体的一面紧贴发热元件的表面,所述第一电极、第二电极的引脚伸出上壳体底面。
所述第二电极与下壳体之间设有压紧弹片,上壳体上设有定位柱,压紧弹片上设有与定位柱配合的定位槽。
所述上下壳体通过焊接连接。
本发明与现有技术相比具有以下优点:1)采用绝缘导热塑料制成的壳体作为导热件,解决了现有产品用金属材料制成的壳体作为导热件,需要在内侧贴绝缘膜的问题,结构简单,同时减少安全隐患;2)上下壳体采用塑料制成,易于加工成型,成品率高,降低成本,且塑料材料可以采用焊接连接,结构稳定,不易走位,解决了陶瓷件与金属件冲压连接容易走位的问题。3)采用压紧弹片,利用弹性压力压住发热元件与电极,使发热元件、电极以及壳体接触充分,发热体温度稳定。
附图说明
图1是现有产品发热体的分解示意图;
图2是现有产品发热体的结构示意图;
图3是图2的A部的局部放大图;
图4是本发明的剖视结构示意图;
图5是本发明拆除下壳体后的立体图;
图6是本发明的分解图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
如图4至图6所示,用于加热挥发性物质的电加热器的发热体,包括上壳体1,下壳体2,发热元件4和电极,上壳体1内设有空腔,发热元件4和电极设于空腔内,上壳体1为发热体导热面,上壳体1、下壳体2由绝缘导热塑料制成,上壳体1和下壳体2使用超声波焊接机焊接。上下壳体1、2形状可为方形或圆形。
电极包括第一电极31、第二电极32,第一电极31、第二电极32分别具有主体311、321和引脚312、322,第一电极31的主体311、第二电极32的主体321紧贴发热元件4的表面,第一电极31的引脚312、、第二电极32的引脚322从上壳体1底端伸出与电源线连接,第一电极31形成为置于发热元件4与上壳体1之间的金属导热片。上壳体1设有四个定位柱11、12、13、14,第一电极31上设有与四个定位柱11、12、13、14对应的四个定位槽313、314、315、316,通过定位柱11与定位槽313的配合,使第一电极31定位稳固,第一电极31紧贴需加热的上壳体1表面位置,并与发热元件4连接,在这里第一电极31作为两种作用:其一作为导热件,发热元件4的热量直接传导在导热件,再由导热件均匀传导至上壳体1表面。其二作为发热元件4的导电电极,主体311与发热元件4直接充分接触,引脚312从上壳体1底端伸出与电线连接,既可以充分的导热又保证了导电的要求。也可以将电线与引脚312、322在上壳体1内连接好后再将电线引出上壳体1,安全性更高。
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