[实用新型]木板加工用铣刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及木板加工用铣刀，尤其是木板加工专用的铣刀，属刀具类。

背景技术

近年来，国内木材进口量增加，主要来源于非洲和南美市场，由于木材的材质硬，用一般的铣刀加工这类木材会出现工件表面不光滑，呛刺现象非常严重，达不到加工要求，另一方面也使加工设备效率明显下降，出现跑不动现象。

发明内容

本实用新型针对上述技术中普通铣刀加工硬质木板会呛刺、表面不光滑、设备迟钝的缺点，提供一种新型的木板加工用铣刀。

实现本实用新型的技术方案如下：

木板加工用铣刀，它由刀头、齿头、刀体组成，铣刀的一个刀头由按刀体轴线方向一字形间断排列的数个刀块组成；铣刀的一个齿头由按刀体轴线方向一字形间断排列、个数与刀块相同的刀块座组成，刀块座与刀体为整体件，刀块固定在刀块座的顶端，刀块宽度为7-11mm，前角为0-16度，铣刀齿头有8-16个，铣刀外径为110-140mm。

刀块、刀块座沿刀体圆周方向成螺旋状排列，螺距为25-45mm。

采用了上述方案，铣刀在加工硬木材时进料速度明显加快，产品合格率也大大提高，本实用新型的有益好处是提高了加工速度和产品合格率，提高了产品的光洁度，延长机场设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面示意图；

图3为本实用新型的侧视图；

图中，1、刀块，2、刀体，3、刀头，4、齿头，5、刀块座。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，刀体采用45#钢材，刀块采用920#高强度硬质合金，制作铣刀时，首先根据木材硬度状况及加工精度、尺寸要求，设计好齿头的个数，铣刀的外径、高度，刀块宽度，前角、后角、螺距等参数，如：加工材料为铁红木，所要求木材加工宽度为110mm，表面精度为细光，加工木材设备为四面创，此时设计铣刀具体技术参数如下：铣刀的外径：125mm，高度：120mm，刀块宽度：7mm，螺距：32mm，前角：10度，后角：15度，齿头数：12头。选45#钢材，根据铣刀外径为125mm、高度为120mm及螺距为32mm的要求，在普通车床上加工成外径为125mm，高度为120mm的做刀体的坯料。根据前角10度、齿头12个，在万能铣床上将刀体坯料加成12个齿头及沿12个齿头方向的96个刀块座毛坯；再将920#高强度硬质合金，在线切割机上割成6×10×14mm的小刀块，共96个，然后将96个刀块用铜焊焊在各刀块座毛坯的位置上。保温十小时以上后，在工具磨上将前角面刃口合金加工成10-11的光洁面度，根据后角参数在仿形磨上将后角刃口合金加工成10-11的光洁面。铣刀制作完成后安装在四面创上使用即可。