[实用新型]超级电容器极组

说明书

技术领域

本实用新型涉及电容器的结构，特别是一种圆柱形超级电容器极组。

背景技术

超级定容器广泛使用在瞬间大电流充放电的场合，目前在100F以上的超级电容器市场中以圆柱形超级电容器居多，并且绝大多数超级电容器采用极组两端多点集流技术，也就是采用极组两端预留集流体铝箔，在后期加工过程中将铝箔整形并且同汇流引出部件进行焊接以得到多点集流的结构，这种结构一方面有利于降低超级电容器ESR(等效串联内阻)，另一方面可以尽量保证极组内部结构的稳定性。

在进行正负极引出时，极组顶端同盖子上的一个隔离的电极引出端焊接为一个电极(正极或者负极其中一个)，极组底端同壳子焊接形成另一个电极(同盖子上隔离的电极呈相反极性)，在这样的一个结构中我们需要特别注意极组顶端电极引出部分同壳体侧壁的绝缘保护。在传统的超级电容器结构中我们采用在壳子侧壁对应极组顶端集流部分的面积上喷涂绝缘涂层进行绝缘处理，这种绝缘处理方式比较验证于进行控制容易在使用过程中造成短路引起安全事故，并且加工过程比较复杂，成本比较高。故而超级电容器极组顶端绝缘结构对于超级电容器安全和生产加工非常重要的。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种工艺简单、性能稳定可靠的，使用安用的超级电容器极组。

本实用新型为实现上述目的，采用的技术方案是一种超极电容器极组，包括极柱，极柱是由铝箔、电解质层和绝缘膜卷绕成的一个柱体，其创新点在于：极柱外部的两端还设有与极柱缠绕在一起的绝缘胶带。

所述绝缘胶带为在高分子膜的一个面上，部分具有覆胶层，绝缘胶带的宽度为4～20mm，单面覆胶层胶面宽度为3～15mm，高分子膜的厚度为0.01～0.03mm，覆胶层厚度为0.01～0.02mm，整体绝缘胶带厚度为0.02～0.04mm。

所述绝缘胶带具有覆胶层一面的未覆胶部分向上，位于极柱的两端，在极柱上缠绕375°～410°，绝缘胶带边缘伸出极柱顶面之上1～5mm。

本实用新型的超级电容器极组由于在极组顶端的绝缘结构使用单面部分面积覆胶的绝缘胶带在极组卷绕时，直接缠绕在极组两端的特定位置，代替了传统的电容器壳体侧壁涂层进行极组与壳体侧壁之间的绝缘，简化了极组两端顶部集流部分与壳体侧壁之间的绝缘加工，提高了绝缘层的可控性，增加了电容器成品的合格率，提高了电容器产品的安全性能。

附图说明

图1是本实用新型超级电容器极组的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细描述。

参见图1，一种超极电容器极组，包括极柱1，极柱1是由铝箔1-1、电解质层1-2和绝缘膜1-3卷绕成的一个柱体，其创新点在于：极柱1外部的两端还设有与极柱1缠绕在一起的绝缘胶带2。利用绝缘胶带2在极柱1卷绕时直接缠绕在极柱1两端的特定位置代替传统的电容器壳体侧壁涂层进行极组与壳体侧壁之间的绝缘，简化了绝缘加工的步骤，提高了绝缘的可控性，降低了电容器生产的成本，提高了电容器的质量和安全性能。

参见图2，为了进一步提高极组的性能和使用的安全性能，降低成本，所述绝缘胶带2为在高分子膜的一个面上，部分具有覆胶层2-1，绝缘胶带2的宽度为4～20mm，单面覆胶层胶面宽度为3～15mm，高分子膜的厚度为0.01～0.03mm，覆胶层厚度为0.01～0.02mm，整体绝缘胶带厚度为0.02～0.04mm。

所述绝缘胶带2具有覆胶层2-1一面的未覆胶部分向上，位于极柱1的两端，在极柱1上缠绕375°～410°，绝缘胶带2边缘伸出极柱1顶面之上1～5mm。

参见图1，本实用新型的一种圆柱形超级电容器极组的极柱1采用部分面积覆胶的绝缘胶带2与铝箔1-1、电解质1-2、绝缘膜1-3一起卷绕，完成后，即在极柱1的两端，需要绝缘部分的铝箔1-1外缠绕有绝缘胶带2，绝缘胶带2为PET或PTFE或PAI高分子膜进行单面部分覆胶，绝缘胶带2的宽度为4～20mm，单面覆胶，有胶面宽度为3～15mm，高分子膜厚度为0.01～0.03mm，胶层厚度为0.01～0.02mm，整体绝缘胶带厚度0.02～0.05mm。绝缘胶带2具有覆胶层2-1一面的未覆胶部分向上，位于极柱1的两端，在极柱1上缠绕375°～410°，绝缘胶带2边缘伸出极柱1顶面之上1～5mm。缠绕了绝缘胶带2的极组可直接使用在超级电容器生产的工序中，可以不需要再进行任何绝缘保护处理，这就减少了电容器生产步骤简化了工艺，而带有绝缘胶带2的超级电容器极组在使用中，绝缘保护性能稳定、可靠、特别是在稳压，热箱，振动过程中，由于极组的绝缘性能稳定可靠，大大提高了电容器使用的安全性。