[实用新型]用于焊接水泵叶轮外壳内衬的工装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及水泵，具体涉及用于焊接水泵叶轮外壳内衬的工装结构。

背景技术

水泵的叶轮外壳由于长期受到液体冲击力反复作用以及液体中微量溶解氧的化学腐蚀作用，在运行一段时间之后会出现斑痕和裂纹甚至成海绵状损坏，发生严重的汽蚀现象。为防止水泵叶轮外壳汽蚀现象的发生，现有技术采用将不锈钢内衬直接焊接于叶轮外壳内壁上的方法，以达到防腐的效果，但是直接焊接不能保证内衬与叶轮外壳内壁的充分贴合，内衬容易脱落、错位。

实用新型的内容

针对现有防腐型水泵叶轮外壳内衬焊接的上述缺点，申请人进行了改进研究，提供一种用于焊接水泵叶轮外壳内衬的工装结构，能够保证内衬与叶轮外壳内壁的紧密贴合，而且工装结构装拆方便。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于焊接水泵叶轮外壳内衬的工装结构，包括由钢板卷制而成的水泵叶轮外壳内衬的压圈，所述内衬压圈的接口带有V形锲口，V形锲口内压装有V形锲块，V形锲口两侧分别连接有一个搭扣，内衬压圈的圆周上还另外连接有搭扣。

所述内衬压圈的圆周上还另外连接有至少两个搭扣。

本实用新型的有益技术效果是：

本实用新型在的内衬压圈的接口处开V形锲口，将水泵叶轮外壳的不锈钢内衬压入叶轮外壳后，再将本实用新型的内衬压圈压入所述不锈钢内衬，内衬压圈的V形锲口处于张开状态，将锲块压入V形锲口后，由于扩张力作用使内衬压圈充分撑开水泵叶轮外壳的不锈钢内衬，进而使不锈钢内衬与叶轮外壳的内壁充分接触，然后将水泵叶轮外壳的不锈钢内衬的所有接口完全烧焊。可以有效保证内衬与叶轮外壳内壁的充分贴合。而且本实用新型装拆方便，制造工艺流程简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型安装后的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型包括一个由钢板卷制而成的内衬压圈1，内衬压圈1的接口成V形锲口4，V形锲口4内压装有V形锲块3，V形锲口4两侧分别连接有一个搭扣2，其余三个搭扣2分布于内衬压圈1的圆周之上。

具体装配过程如下：见图3，先将不锈钢板通过机床卷制成筒状的内衬压圈1，按要求制作搭扣2并将其焊接在内衬压圈1之上，在内衬压圈1上切出V形锲口4，并制作V形锲块3。然后把不锈钢内衬6放入叶轮外壳5的内壁，内衬压圈1也随之放入不锈钢内衬6的内圈，并使各个搭扣2紧靠叶轮外壳5的法兰或者止口端面。内衬压圈1放入后，其高度要小于不锈钢内衬6的高度，以方便内衬6两端面的倒角口(图中未示出)与叶轮外壳5内壁的焊接；内衬6的焊缝接口(图中未示出)也要与V形锲口4错开，以方便焊接。然后摆正内衬压圈1在内衬6内的位置，在V形锲口4内压入V形锲块3，将V形锲口4卡死并使内衬压圈1充分撑开，从而使不锈钢内衬6与叶轮外壳5内壁充分贴合，保证紧密性。内衬压圈1充分撑开后，在内衬6两端倒角口位置点焊，使内衬6的位置固定，将内衬6的接口间隙烧焊一小段，然后去掉本实用新型，再将内衬6的两端倒角口位置烧焊完全，并将内衬6的接口间隙100％烧焊完全。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型不限于以上实施例。可以理解，本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和构思的前提下，可以做出其他改进和变化。