[实用新型]一种经编机纬纱张力装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双轴向、缝边机等经编机，特别是涉及这些经编机中的纬纱张力装置。

背景技术

现有的在双轴向、缝边机等经编机中所使用的纬纱张力装置，其主要由与经编机横梁固定连接的支承座以及与该支承座转动连接的纬纱摆动架构成；纬纱摆动架是由上、下相互间隔一定距离平行设置的两穿纱板和与该两穿纱板两端分别固定连接的连接杆构成的框架结构；在编织时，若干根纬纱从纬纱纱架上引出，依次经过纬纱摆动架上的两穿纱板后送入铺纬小车，铺纬小车沿经编机横向作往复运动完成铺纱工作。这种结构的纬纱张力装置，由于纬纱张力是通过纬纱摆动架的自身重量提供的，而在铺纬过程中，仅依靠纬纱摆动架自身重量所提供的张力往往不能满足铺纬时纬纱所需张力要求，因而铺设时纱线较松驰，所生产出的织物较松散，这样一方面增大了纬纱的使用量，增加了生产成本，另一方面生产出的经编织物的各项质量指标也不能达到理想要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种在铺纬过程中能主动给纬纱提供足够的张力，使其不松驰，纱线张力能满足生产要求的经编机纬纱张力装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用这样的一种经编机纬纱张力装置，包括安装在第一安装座上的至少一个第一穿纱板，该张力装置还包括由滑块、导轨构成的直线导轨副，和驱动该滑块沿导轨往复横移的驱动装置，以及固定连接在所述滑块下部且安装有第二穿纱板及导纱辊的第二安装座；所述第一安装座和导轨分别与经编机横梁固定连接，所述第二穿纱板、导纱辊与所述第一穿纱板相互平行设置。

所述的第二安装座可由水平布置的上支承板和设置在该上支承板两侧端部的侧板构成；所述第二安装座通过上支承板固定连接在所述滑块的下部；所述第二穿纱板与侧板固定连接；所述导纱辊与侧板转动连接。

所述第一穿纱板优选为二个，且上、下相互间隔一定距离设置在所述第一安装座上。

采用上述结构后，由于该张力装置具有由滑块、导轨构成的直线导轨副和固定在滑块下部且安装有第二穿纱板及导纱辊的第二安装座，因而在铺纬过程中，当纱线出现张力变小，即将发生松驰时，由驱动装置驱动滑块以及固定在其下部的第二穿纱板及导纱辊相对于铺纬小车作相对横移运动，使纱线绷紧不松驰，从而满足铺纬时纬纱所需的张力要求，并且其结构简单，便于实施。

在本实用新型中，所述驱动滑块往复横移的驱动装置可由伺服电机、伺服电机驱动转动的同步轮以及与同步轮啮合的同步带构成，所述滑块与同步带固定连接。该驱动装置还可由伺服电机、伺服电机驱动转动的齿轮以及与齿轮啮合的齿条构成，所述滑块与所述齿条固定连接。这两种结构的驱动装置，传动精度较高，而且安装及维修较方便。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。

图1为本实用新型经编机纬纱张力装置的一种结构示意图。

图2为本实用新型中第一安装座与横梁的一种安装结构示意图。

图3为图1中沿A-A线的剖视图。

具体实施方式

参见图1至3所示的一种经编机纬纱张力装置，包括安装在第一安装座1上的至少一个第一穿纱板2，该第一穿纱板2为一个沿其长度方向相隔一定距离开设有穿纱孔的长条形板件，在穿纱孔内设置陶瓷瓷眼10用于降低纬纱9滑动时的摩擦力，该张力装置还包括由滑块3-1、导轨3-2构成的直线导轨副3，和驱动该滑块3-1沿导轨3-2往复横移的驱动装置4，以及固定连接在所述滑块3-1下部且安装有第二穿纱板5及导纱辊6的第二安装座7；所述第二穿纱板5的结构与第一穿纱板2相同，所述第一安装座1和导轨3-2分别与经编机横梁8固定连接，所述第二穿纱板5、导纱辊6与所述第一穿纱板2相互平行设置。

如图2所示，所述第一安装座1上的第一穿纱板2优选为二个，且上、下相互间隔一定距离设置；在处于上部的第一穿纱板2中陶瓷瓷眼10的轴线均沿水平方向设置，在处于下部的第一穿纱板2中陶瓷瓷眼10的轴线均沿竖直方向或者倾斜设置。

所述的第二安装座7可由水平布置的上支承板7-1和设置在该上支承板7-1两侧端部的侧板7-2构成，所述侧板7-2通过螺栓与上支承板7-1固定连接，当然，第二安装座7也可为一整体件；所述上支承板7-1固定连接在所述滑块3-1的下部；所述第二穿纱板5与侧板7-2固定连接，该第二穿纱板5中陶瓷瓷眼10的轴线均沿水平方向设置；所述导纱辊6通过轴承11与侧板7-2转动连接，当然，导纱辊6也可与侧板7-2固定连接。