[实用新型]瓶口模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体涉及一种瓶口模具。

背景技术

在小口瓶吹-吹成型工艺过程中，瓶口冷爆出现裂纹是行业内非常棘手的问题，出现这种缺陷的原因很多，除了机械原因造成之外，主要就是瓶口温度偏低造成的。瓶口温度偏低是和料性、机速、口模冷却有关，但归根结底是瓶口玻璃料在成型过程中温度低于成型临界点才会造成冷爆缺陷。所以提高瓶口玻璃料温度是解决这种缺陷的根本办法，现有的方法如提高机速、料性调长一些、口模冷却风调小一些等。但这些办法有局限性，比如机速提高后一些异型瓶容易变形，而且也受窑炉熔化能力限制。料性调长一些则机速不宜提高，影响生产效率。口模冷却风调整对口模温度提高的能力则更是有限。

实用新型内容

本实用新型针对上述不足之处，对现有瓶口模具进行改进，目的在于减少瓶口出现裂纹情况，减小产品次品率。

本实用新型的技术解决方案：

一种瓶口模具，由口模、口环、封气套筒和芯子构成，其特征在于：在口模和口环上设置隔热槽；在芯子内部设置保温孔。

所述口模上的隔热槽为纵向，口环上的隔热槽为横向。

所述口模上的隔热槽宽度为1～2mm，口环上的隔热槽宽度为0.8～1.8mm。

本实用新型的有益效果：本设计减少了瓶口出现裂纹情况，减小产品次品率。

附图说明

图1为本实用新型口模侧面剖视示意图。

图2为本实用新型口环侧面剖视示意图。

图3为本实用新型配合示意图。

具体实施方式

如图1所示，口模1隔热槽2纵向开在瓶口两边，宽度为1～2mm。

如图2所示，口环3隔热槽4横向开在瓶口两边，宽度为0.8～1.8mm。

如图3所示，口环3和口模1安装好后，卡在封气套筒5上，里面装上芯子6，芯子6内部设置有保温孔7。

具体实施方式：将口环3和口模1安装好后，卡在封气套筒5上，里面装上芯子6，将玻璃料倒至口模处，通过芯子6上的气孔6吹气使瓶口成型.由于口模1和口环3上的隔热槽的隔断，减小了铸铁带走玻璃料温度，芯子6上的保温孔7也起到辅助保温作用，通过这些改进后瓶口温度明显得到提高，即使在生产异型瓶、低机速情况下也很少再有瓶口冷爆问题.