[实用新型]柱形工件径向等分孔打孔装置

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种打孔装置，尤其是一种柱形工件径向等分孔打孔装置，用于径向等分孔的加工，属于钢构件加工领域。

(二)背景技术

在钢构件加工领域，柱形工件经常需要加工径向等分孔，尤其是面对大型工件，加工径向等分孔通常需要使用数控机床，不但加工费用昂贵，而且由于工件尺寸过大，往往还需要制作专用夹具，进一步增加了加工费用。

(三)发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能够手工操作、低加工费用的柱形工件径向等分孔打孔装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种柱形工件径向等分孔打孔装置，所述装置包含有回转盘、分度盘、支承架、定位装置和钻模；所述分度盘套置于回转盘的上法兰上，所述分度盘上放置有待加工工件，所述钻模设置于待加工工件圆周外侧；所述分度盘盘面周边设置有若干个等分孔，所述钻模底部两端对称设有定位孔，顶部设有钻孔，所述钻模底部两端对称的定位孔圆心以及钻孔的中心垂直线与分度盘圆周上的三个连续等分孔相对应；所述支承架均匀分布于分度盘下端圆周方向上并通过顶端的滚轮与分度盘下端接触，所述定位装置设置于支承架右侧并通过其顶部设置的定位销连接至分度盘的等分孔。

本实用新型的有益效果是：采用本实用新型装置，不再需要大型数控机床进行加工，大大节省了加工费用。

(四)附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型俯视图。

图3为钻模侧视图。

图4为钻模正视图。

图5为钻模俯视图。

图6为图1中I放大图。

图7为图2中II放大图。

图8为图2中III放大图。

图中：回转盘1，分度盘2，等分孔2.1，支承架3，定位装置4，定位销4.1，钻模5，定位孔5.1，钻孔5.2，工作平台6，待加工工件7。

(五)具体实施方式

参见图1、图2和图8，本实用新型涉及一种柱形工件径向等分孔打孔装置，包含有回转盘1、分度盘2、支承架3、定位装置4和钻模5；所述分度盘2套置于回转盘1的上法兰上，所述分度盘2上放置有待加工工件7，所述钻模5设置于待加工工件7圆周外侧，所述分度盘2上盘面周边设置有若干个等分孔2.1；参见图3、图4和图5，所述钻模5底部两端对称设有定位孔5.1，顶部设有钻孔5.2，所述钻模5底部两端对称的定位孔5.1圆心以及钻孔5.2的中心垂直线与分度盘2圆周上的三个连续等分孔相对应；参见图6和图7，所述支承架3均匀分布于分度盘2下端圆周方向上并通过顶端的滚轮与分度盘2下端接触，所述定位装置4设置于支承架3右侧并通过其顶部设置的定位销4.1连接至分度盘2的等分孔2.1。

工作时：将上述装置安置在工作平台6上，将定位销4.1插入回转盘2的等分孔2.1中将回转盘2固定，利用定位孔5.1将钻模5固定，使用钻机在钻孔5.2处加工出待加工工件7的第一个径向等分孔，加工完第一个钻孔后，取下钻模5，转动回转盘1移动一个等分孔的位置，再次利用定位孔5.1将钻模5固定后用钻机在钻孔5.2处加工第二个径向等分孔，由于钻模5的两端定位孔5.1中心以及钻孔5.2的中心垂直线分别与分度盘2圆周上的三个连续等分孔相对应，从而保证了当回转盘1转过一个等分孔距离时，在钻孔5.2处加工的第二个径向等分孔与分度盘2上的等分孔保持一致，满足等分要求；依次转动回转盘1进行加工最终即可在待加工工件7的圆周外侧加工出符合要求的径向等分孔。