[实用新型]混合筒专用湿式除尘器有效
申请号: | 200920048053.5 | 申请日: | 2009-08-27 |
公开(公告)号: | CN201482375U | 公开(公告)日: | 2010-05-26 |
发明(设计)人: | 陈昌松 | 申请(专利权)人: | 上海梅山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | B01D47/06 | 分类号: | B01D47/06 |
代理公司: | 上海浦东良风专利代理有限责任公司 31113 | 代理人: | 张劲风 |
地址: | 210039 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 混合 专用 除尘器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种湿式除尘设备,特别是涉及烧结混合筒专用湿式除尘设备。
背景技术
烧结热返矿与其他原料进入混合筒,在混合筒内加水时,产生的水蒸汽中含有大量粉尘,为满足环保要求,通常采用湿式除尘器。已有技术如图1。所述的除尘器包括一箱型除尘器本体2,在除尘器本体内设置多排竖直喷淋装置3,在喷淋装置上间隔设置多个碗型喷嘴7,在除尘器本体上部设有除尘器排气口4,在除尘器本体下部设有椎体形,灰斗底部为排污口6,在除尘器本体下部除尘器灰斗5一侧设有除尘器进气口1。安装含尘蒸汽进入除尘器内经过几级喷淋达到降尘要求。其主要缺陷:除尘器本体体形大,耗材多,初投资大;为达到除尘要求,喷淋装置需多成布置,相应耗水量多;除尘下含尘污泥易粘接在灰斗内壁,易造成排污不畅,清堵工作量多;在安装上通常需架设于混合筒上空,为避免设备安装结构不干扰混合筒,一种办法是设置混合筒厂房,相应投资增加,一种办法是不设厂房,设备直接高架,为不干扰混合筒,通常占地面积大,设备耗材量多。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种技术可靠、设备紧奏的混合筒专用湿式除尘装置,满足混合筒除尘环保要求。主要解决现有除尘装置存在的体积大、耗水量多、排污不畅等技术问题。
本实用新型的技术方案:一种混合筒专用湿式除尘器,由混合筒排汽烟囱、喷淋装置、折流板及排污口组成。喷淋装置设置于排汽烟囱内最上层,碗型喷嘴方向垂直向下,一层或多层向下倾斜折流板布置于喷淋装置下方,折流板一端固定在排气烟囱的内壁上,最下面一层折流板穿过排气烟囱与外部排污口连接。所述折流板向下倾斜长度要穿过排气烟囱中心轴线。喷淋装置的供水管沿排汽烟囱外壁敷设。
本实用新型的优点是在满足环保除尘要求的同时,设备结构紧奏、耗材少;因只需在排汽烟囱内布置单层喷淋装置,故设备耗水量降低;折流板的安装使上升气流的时间得到延长;折流板的安装使喷淋装置形成多层喷淋效果;使含尘蒸汽内的粉尘得到有效控制。除尘下含尘污泥直接进入排泥口,故排泥效果理想;设备较常规湿式除尘器结构简单,因而维护工作量大大减少。
附图说明
图1为现有混合筒湿式除尘器结构示意图
图2为本实用新型结构示意图
图中:1---除尘器进气口,2---除尘器本体,3---喷淋装置,4---除尘器排气口,5---除尘器灰斗,6---排污口,7---碗型喷嘴,8---排气烟囱,9---折流板,10---供水管。
具体实施方式
参照图2,一种混合筒专用湿式除尘器,由混合筒排汽烟囱8、喷淋装置3、折流板9及排污口6组成。喷淋装置3设置于排汽烟囱最上层,碗型喷嘴7方向垂直向下,一层或多层向下倾斜折流板9布置于喷淋装置3下方,折流板一端焊接在排气烟囱的内壁上,所述折流板9向下倾斜长度要穿过排气烟囱中心轴线,最下面一层折流板穿过排气烟囱与外部排污口6连接。喷淋装置的供水管10沿排汽烟囱外壁敷设,接通水源即可正常工作。
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